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低代碼云MES主要解決哪些行業(yè)痛點

低代碼云MES主要解決哪些行業(yè)痛點

2025/8/28 11:33:01

 一、什么是低代碼云MES?

MES: 它的核心是MES。MES是位于上層ERP系統(tǒng)(企業(yè)資源計劃)和底層工業(yè)自動化設備之間的一套管理系統(tǒng)。它主要負責車間層的管理,目的是解決“生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生了什么?”以及“如何讓生產(chǎn)更高效、更優(yōu)質(zhì)?”的問題。其核心功能通常包括:生產(chǎn)調(diào)度、工時管理、質(zhì)量管理、物料追蹤、設備管理、數(shù)據(jù)采集等。

云:這意味著它不是一個需要企業(yè)自己購買服務器、安裝軟件的傳統(tǒng)本地化系統(tǒng)。企業(yè)通過互聯(lián)網(wǎng)瀏覽器訂閱和使用該服務。這帶來了低成本啟動、免維護、按需付費、隨時隨地訪問、易于擴展等優(yōu)勢。

低代碼:這是其最大的特色和差異化優(yōu)勢。傳統(tǒng)的MES系統(tǒng)實施周期長、成本高、定制開發(fā)復雜。而“低代碼”意味著它提供了一個可視化的開發(fā)環(huán)境(如拖拽組件、圖形化配置、設置參數(shù)),讓用戶(通常是企業(yè)的IT人員或業(yè)務專家,而非資深程序員)能夠以極少的傳統(tǒng)編碼工作,快速構(gòu)建和修改應用程序(如工單界面、質(zhì)檢流程、報表看板等),以適應企業(yè)獨特的業(yè)務流程。

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二、低代碼MES主要解決哪些行業(yè)痛點?

1. 傳統(tǒng)MES實施“貴、繁、慢”:

動輒上百萬的軟硬件投入和實施費用,讓中小制造企業(yè)望而卻步。

繁:實施過程復雜,需要大量的二次開發(fā),牽涉IT、生產(chǎn)、供應商等多個部門,溝通成本極高。

慢:從項目啟動到上線使用,周期往往長達半年甚至一兩年,難以快速響應市場變化。

 

2.  制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型門檻高:許多中小企業(yè)缺乏專業(yè)的IT團隊和龐大的資金預算,雖然深知數(shù)字化轉(zhuǎn)型的必要性,但卻無力實施復雜的系統(tǒng)。

 

3.  業(yè)務需求變化快:市場、工藝、產(chǎn)品型號頻繁變化,傳統(tǒng)的剛性MES系統(tǒng)難以快速調(diào)整,一旦需要改動流程,又需要開發(fā)商介入,費時費力。

 

萬界星空科技低代碼MES核心功能模塊

1. 生產(chǎn)調(diào)度與工單管理

功能描述: 這是MES的指揮中心。管理生產(chǎn)訂單的接收、分解、下發(fā)到車間及執(zhí)行全過程。

具體體現(xiàn):

工單創(chuàng)建與下發(fā): ERP系統(tǒng)自動接收或手動創(chuàng)建生產(chǎn)工單,并通過系統(tǒng)下發(fā)到指定的生產(chǎn)線或工作站。

作業(yè)排程: 可視化的排產(chǎn)看板,可通過拖拽等方式,方便地進行產(chǎn)能預估和訂單排程。

進度跟蹤: 實時顯示每個工單的進度狀態(tài)(未開始、正在生產(chǎn)、已完成、已暫停),并精確到具體工序。

低代碼特色: 工單的顯示字段、狀態(tài)流轉(zhuǎn)邏輯、審批流程等,都可以通過圖形化界面自定義,無需編碼。

2. 物料管理與追溯

功能描述: 確保生產(chǎn)過程中物料的正確使用、消耗和追溯,是實現(xiàn)全流程質(zhì)量追溯的基礎(chǔ)。

具體體現(xiàn):物料綁定: 通過掃碼(條碼/二維碼/RFID),將原材料/批次號與生產(chǎn)工單、產(chǎn)品序列號(SN)進行綁定。

投料防錯: 操作員掃描工單和物料碼,系統(tǒng)自動校驗物料型號、批次是否正確,防止用錯料。

追溯看板: 實現(xiàn)正反向追溯。正向:通過一個物料批次號,可查到用它生產(chǎn)了哪些產(chǎn)品。反向:通過一個成品序列號,可追溯到它使用了哪些批次的物料、由誰在何時何地加工。

低代碼特色: 追溯的維度(如是否要追溯至供應商、操作員、設備參數(shù))可以按需配置。掃碼界面和邏輯也可自定義。

3. 生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集

功能描述: 自動或手動獲取生產(chǎn)現(xiàn)場的人、機、料、法、環(huán)等各類數(shù)據(jù)。

具體體現(xiàn):

設備聯(lián)網(wǎng): 通過IoT網(wǎng)關(guān)采集設備(如PLC、CNC)的實時狀態(tài)(運行、停機、故障)、運行參數(shù)、產(chǎn)量、工時等數(shù)據(jù)。

人工錄入: 提供簡單的PC或移動端界面,供操作員錄入工時、完工數(shù)量、不良數(shù)量、異常情況等。

自動化采集: 通過掃碼槍、傳感器等自動獲取數(shù)據(jù),減少人工錯誤。

云特色: 數(shù)據(jù)實時上傳至云端,全局可視,無需部署復雜的本地數(shù)據(jù)服務器。

4.質(zhì)量管理與控制

功能描述: 貫穿于生產(chǎn)的全過程,從事前預防、事中控制到事后分析。

具體體現(xiàn):

質(zhì)檢標準: 將產(chǎn)品的質(zhì)量標準(SIP)和檢驗規(guī)程錄入系統(tǒng)。

首件檢、巡檢、末件檢: 系統(tǒng)自動提醒質(zhì)檢人員執(zhí)行檢驗任務,并記錄結(jié)果。

全檢/SPC統(tǒng)計過程控制: 記錄每個關(guān)鍵工序的檢驗數(shù)據(jù),并自動生成SPC圖表(如均值-極差控制圖),實時監(jiān)控過程是否穩(wěn)定。

不合格品處理: 記錄不良現(xiàn)象、原因、責任工序,并觸發(fā)評審、返工、報廢等處理流程。

低代碼特色: 質(zhì)檢表單(查什么項目、是數(shù)值還是選項)、檢驗流程(誰檢、怎么流轉(zhuǎn))都可以像搭積木一樣快速配置和修改。

5. 設備管理

功能描述: 確保生產(chǎn)設備高效、穩(wěn)定地運行。

具體體現(xiàn):

設備臺賬: 建立完整的電子設備檔案。

實時狀態(tài)監(jiān)控: 通過設備聯(lián)網(wǎng),在看板上實時顯示所有設備的運行狀態(tài)(顏色區(qū)分:綠色-運行、黃色-待機、紅色-故障、灰色-離線)。

維保計劃: 自動生成并提醒定期保養(yǎng)、點檢計劃,記錄執(zhí)行情況。

報修流程: 操作員可快速掃碼報修,維修過程全程跟蹤。

6.可視化看板與報表

功能描述: 將采集到的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為直觀的圖表和信息,支撐管理決策。

具體體現(xiàn):車間看板: 現(xiàn)場大屏顯示實時生產(chǎn)數(shù)據(jù),如:計劃達成率、產(chǎn)量、不良率、設備OEE(全局設備效率)等。

管理報表: 自動生成多維度統(tǒng)計分析報表,如:工時效率分析、質(zhì)量趨勢分析、物料消耗分析、在制品(WIP)報表等。

低代碼特色: 這是低代碼能力最閃耀的地方。用戶可以通過拖拽組件(圖表、表格、數(shù)字卡片)和配置數(shù)據(jù)源,自己搭建所需的看板和報表,無需依賴IT部門寫SQL或代碼。想要什么分析視角,隨時可以自己調(diào)整。

7. 系統(tǒng)集成與權(quán)限管理

功能描述: 保證系統(tǒng)能融入企業(yè)IT生態(tài),并安全使用。

具體體現(xiàn):API接口: 提供豐富的API,用于與金蝶/用友等ERP、OA、PLM等系統(tǒng)雙向集成。

用戶權(quán)限: 靈活的權(quán)限管理,可以控制不同角色、不同人員能看到哪些菜單、操作哪些功能、訪問哪些數(shù)據(jù)。

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、低代碼云MES功能的獨特優(yōu)勢

1.  高度可配置性: 幾乎所有功能(表單、流程、規(guī)則、看板)都不是“固化”的,而是可以通過可視化配置來適應企業(yè)獨特的業(yè)務需求。

2.  快速迭代: 當生產(chǎn)流程發(fā)生變化時,企業(yè)可以自行快速調(diào)整系統(tǒng)功能,響應速度從天/周級別縮短到小時/天級別。

3.  開箱即用與深度定制結(jié)合: 系統(tǒng)通常會提供標準功能模版,企業(yè)可以在此基礎(chǔ)上進行“輕定制”,兼顧了標準化和靈活性。

4.  移動化與協(xié)同: 基于云和Web技術(shù),很多功能(如報工、質(zhì)檢、報修)都可以在手機、平板電腦上完成,促進了車間內(nèi)外的協(xié)同。

5.大幅降低總擁有成本:無需購買服務器和網(wǎng)絡硬件,按年或按月訂閱付費,極大減輕了企業(yè)的現(xiàn)金流壓力。

6.快速部署與上線:基于云平臺,軟件安裝和環(huán)境配置快速完成的通過低代碼平臺配置業(yè)務邏輯和界面,相比傳統(tǒng)編碼開發(fā),速度可提升數(shù)倍甚至十倍。宣傳中常提到的“一周上線”或“快速實施”正是基于此。

7.極高的靈活性與適應性:當生產(chǎn)工藝、流程、報表需求發(fā)生變化時,企業(yè)的內(nèi)部人員可以通過培訓,自行在低代碼平臺上進行修改和調(diào)整,不再完全依賴原廠供應商,實現(xiàn)了“持續(xù)迭代”和“自我演進”的能力。

8.易于集成與擴展低代碼平臺通常提供豐富的API接口和連接器,可以相對輕松地與企業(yè)現(xiàn)有的ERP、PLM、WMS等系統(tǒng),以及車間各種設備(PLC、CNC、傳感器等)進行集成。

萬界星空科技AI低代碼MES系統(tǒng)通過技術(shù)融合,解決了傳統(tǒng)MES開發(fā)周期長、成本高、靈活性差的問題,同時賦予制造企業(yè)智能化能力。其核心價值在于降低技術(shù)門檻、加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型、提升生產(chǎn)韌性,尤其適合中小型制造企業(yè)快速響應市場變化。隨著AI算法的優(yōu)化和低代碼工具的普及,這一模式將成為智能制造的重要推動力。

 

 

審核編輯(
王靜
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