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數字化工廠及五大核心系統

數字化工廠及五大核心系統

2025/8/26 11:23:01

在我國邁向工業化、現代化的過程中,信息化是必經之路。對于生產制造這類傳統企業來說,更應該積極地引入信息化技術,提高生產的數字化水平,確保整個生產活動安全可控。

“工業4.0”最顯著的特征是智能工廠的廣泛普及。而智能工廠是在數字化工廠的基礎上發展而來的,沒有數字化就沒有智能化。

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一、什么是數字化工廠?

 

數字化工廠(Digital Factory) 是指在虛擬環境中,對整個生產過程進行全面的建模、仿真和優化,并在現實物理世界中通過各類信息系統(如MES、WMS等)將數據與實體連接,實現高效、柔性、透明、精益生產的現代化工廠。

可視化:對整個生產流程一目了然。

透明化:實時追蹤進度、質量、設備狀態。

智能化:基于數據自動做出優化決策。

可追溯性:從原材料到成品,全程可查。

高效與柔性:快速響應市場變化和個性化定制需求。

 

二、五大核心系統詳解

1. ERP - 企業資源計劃系統

主要功能:ERP 關注的是企業的宏觀資源規劃和管理。它整合了財務、人力資源、供應鏈、采購、銷售、生產計劃等核心業務流程。它回答的是“要生產什么?什么時候生產?需要多少資源?”的戰略性問題。

在工廠中的角色:ERP根據市場訂單和預測,制定主生產計劃(MPS),并向下游的MES系統下達“生產指令”,同時指揮WMS進行物料準備。它更關注計劃和結果,而不是具體的執行過程。

2. PLM - 產品生命周期管理系統

主要功能:PLM 管理產品從概念、設計、工藝、制造、維護到報廢退市的整個生命周期中的所有信息。其核心是產品數據管理(PDM),包括CAD圖紙、BOM(物料清單)、工藝路線、設計文檔等。

在工廠中的角色:PLM是產品數據的源頭。它為ERP提供準確的BOM信息以進行物料采購和成本核算,為MES提供工藝路線和標準作業指導書(SOP),是確保“做正確的事”的基礎。

3. MES - 制造執行系統

主要功能:萬界星空科技MES 是連接“計劃層”(ERP)和“控制層”(自動化設備)的橋梁。它負責接收ERP的生產計劃,并將其分解為詳細的、可執行的工序任務,調度人員、設備、物料進行生產。它管理著生產過程的實時執行。

核心價值:生產調度:優化排產,提高設備利用率(OEE)。

過程管理:跟蹤每個工單的進度、工時、節拍。

數據采集:通過物聯網(IoT)技術自動收集設備、質量數據。

追溯管理:實現人、機、料、法、環的全要素追溯。

4. WMS - 倉庫管理系統

主要功能:WMS 對倉庫的入庫、出庫、盤點、調撥、揀選、配送等所有作業進行精細化管理。它通過條碼、二維碼或RFID技術,實時跟蹤每一件物料的位置、數量和狀態。

在工廠中的角色:WMS確保“在正確的時間,將正確的物料,以正確的數量,配送到正確的地點(產線)”。它與ERP同步庫存信息,與MES協同進行物料齊套檢查和線邊倉配送,是實現精益生產(JIT/精益制造) 的關鍵。

5. QMS - 質量管理系統

主要功能:QMS 貫穿于整個制造過程,致力于確保產品質量符合標準。它管理質量標準的制定、來料檢驗(IQC)、過程檢驗(IPQC)、成品檢驗(OQC)、不合格品控制(NCR)、質量分析(如SPC統計過程控制)和持續改進(如8D報告)。

在工廠中的角色:萬界星空QMS與MES深度融合,在生產執行過程中實時進行質量數據采集和判斷,實現“質量源于設計,重在預防”的理念。它也從PLM獲取檢驗標準和規范。

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三、五大系統如何協同工作?—— 以一個訂單為例

1.概念與設計(PLM):工程師在PLM中完成新產品的設計和工藝設計,生成最終的BOM和工藝路線。

2.計劃與訂單(ERP):銷售訂單進入ERP。

ERP根據PLM提供的BOM和庫存情況,計算所需物料,生成采購計劃和主生產計劃。

ERP向WMS發出備料指令,向MES下達生產工單。

3.物料準備(WMS):WMS根據工單需求,安排物料揀選,并通過AGV或配送員將物料精準配送到指定產線。

4.生產執行(MES + QMS):MES接收工單,將其排產到具體設備和班次。

工人根據MES終端顯示的SOP(來自PLM)進行操作。

MES指揮自動化設備生產,并實時采集生產數據。

QMS在關鍵工序設置檢驗點,數據實時反饋至QMS和MES。若發現質量問題,QMS會觸發警報,MES可自動暫停生產。

5.完工入庫(WMS + ERP):生產完成后,MES報工。

WMS接收成品,辦理入庫,更新庫存記錄。

ERP同步獲取完工和庫存信息,進行成本核算和財務過賬。

6.全流程追溯:任何時候需要追溯某個產品的問題,都可以通過系統快速查詢到:

用了什么材料?(ERP/WMS -> 批次號)

誰在什么時間、哪臺設備上生產的?(MES)

當時的工藝參數和質量數據是怎樣的?(MES/QMS)

依據的設計標準是什么?(PLM)

 

數字化工廠的成功,不僅在于單個系統的強大,更在于這些系統之間無縫的集成與數據流動,從而形成一個閉環的、持續優化的智能系統。

審核編輯(
王靜
)
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