江*工車（工程車輛制造）

轉型需求： 解決數據分散存儲、一物多碼問題，實現研發流程全局數據貫通。

轉型重心：

部署智橙云PLM，圖紙云端存儲。 轉型動作： （一）使用智橙云PLM系統統一物料編碼、屬性 （二）實現數據全局流動，讓數據可以在PLM、ERP、MES間自由流通

（三）構建研發生產一體化流程，支持多工廠協同設計與制造； 轉型效果： 研發周期縮短20%，數據重復錄入率降低至5%以下，復雜產品的工藝方案輸出效率提升45%。

淮*內配（汽車零部件）

轉型需求： 解決設計部門與模具廠協同低效問題、產品變更低效問題，減少返工率。

轉型重心：

部署智橙PLM，實現數據跨企業協同、BOM和圖紙的靈活管理等。 轉型動作： （一）部署智橙PLM系統，運用其圖紙管理功能，讓所有圖紙的信息立體地呈現在PLM里，并優化對編碼、版本、變更等的管理流程。

（二） 通過智橙PLM系統構建跨企業協同機制，打破企業壁壘，實現跨企業在線評審；

（三） 通過模板上傳產品的BOM信息，精準映射產品結構，實現對借用件、外采件信息的靈活變更、維護。 轉型效果：

通過圖紙管理等功能，杜絕一物多碼，實現對版本和變更的回溯。 零部件模具開發周期從40天縮短至25天，客戶滿意度提升35%，設計返工率降低50%。

案例25034 福*汽車（整車裝配）

轉型需求：

消除數據孤島（研發、生產、銷售系統獨立運行，數據調用響應超30分鐘）；提升實時分析能力

轉型重心：

混合云數據中臺（云邊協同+數據治理）

轉型動作：

(一) 共建混合云架構，實現核心數據本地化+邊緣計算協同

(二) 開發數據血緣追溯系統，建立數據資產標簽體系

(三) 部署計算引擎，支持車機數據實時預警

轉型效果：

研發、生產、銷售系統實現無縫對接，保障業務流程的高效運轉，為企業決策提供即時、精準的數據支撐，實現數據全生命周期精準管控，提升數據質量和可追溯性。