PLM，即產品生命周期管理，是一種以產品為中心的信息化管理理念和解決方案，旨在貫穿產品的整個生命周期，從概念設計、研發、生產、銷售，到服務和最終的報廢回收，對產品相關的所有信息和過程進行整合和管理。

自20世紀70年代起，PLM經歷了CAD時代、PDM時代、PLM時代和現如今的云PLM時代。隨著企業在不斷進步中遇到的越來越復雜的情況，PLM的功能也從最一開始的解決集中存儲和快速查詢的問題，逐漸演變到現如今具有支持跨平臺、跨組織協同工作，提供安全功能和合規性支持的功能。本文將對比云PLM與PLM之間的區別，望對讀者起到幫助。

部署與維護的演進

傳統PLM通常部署在企業內部的服務器或數據中心上，企業擁有系統的完全控制權。這種方式使得企業可以根據自身需求定制系統架構和功能，確保數據的安全性和隱私性。但需要企業一次性投入大量資金購買服務器、存儲設備、操作系統、軟件許可證等硬件和軟件資源。此外，還需要專門的IT團隊負責系統的安裝、配置、升級和日常維護，長期運維成本較高。

而云PLM則是將PLM系統部署在云端，依托云服務提供商的強大計算資源和存儲能力，為企業提供全新的PLM服務模式。這種方式使得企業無需在本地部署和維護硬件和軟件，降低了初始投資和運維成本。

靈活與擴展性的突破

傳統PLM的系統的擴展能力受制于本地硬件資源的限制，當企業業務增長需要擴充系統資源時，必須預先規劃并購買相應的硬件設備。擴展過程相對復雜且耗時，難以快速響應業務需求的變化。

而云PLM具有良好的彈性擴展能力，企業可以根據業務需求即時增減資源。通過微服務架構和容器化技術，云PLM可以按需擴展，快速部署新功能或模塊，而不需要對整個系統進行大規模改造。

協同能力的飛躍

傳統PLM的跨地域訪問和遠程協作可能受限于網絡條件，遠程員工通常需要通過VPN等復雜的方式才能訪問系統。這導致分布式團隊和合作伙伴之間的協同效率相對較低，信息共享和溝通存在障礙。也會加劇公司之間各部門的溝通壁壘的產生

而云PLM可以使企業團隊無論分布在世界的哪個角落，都能夠通過互聯網輕松訪問系統，進行產品設計、修改和審批等操作。這種高效的協同模式，尤其適合分布式團隊和合作伙伴共享信息。云PLM還提供了豐富的協同工具和功能，如在線討論、注釋批注、版本對比等，進一步增強了團隊之間的協作效率和默契度。

綜上所述，云PLM正在以更加豐富的功能、更加簡便的操作改善著企業的設計產出能力，因此，筆者將列舉兩家使用和數家研發云PLM的企業。

特斯拉

特斯拉在車型的研發過程中充分利用了云PLM軟件。借助云PLM平臺，特斯拉將全球各地的設計團隊、供應商和合作伙伴緊密連接在一起，實現了實時共享設計數據、協同進行產品開發的目標。這使得特斯拉新車型的研發周期平均縮短至3~4年，而傳統汽車企業研發一款新車型平均需要5~7年時間。

波音公司

波音公司通過云PLM系統對飛機從設計概念到退役的整個生命周期進行管理。從最初的設計圖紙審核，到零部件的制造跟蹤，再到飛機的售后服務，云PLM軟件實現了全流程的數字化管控。波音787夢想客機的成功研發和交付，云PLM軟件功不可沒。

智橙PLM（CRDE智橙）

SAAS版云原生制造業產品協同研發的解決方案，整合了云上研發、數據管理、項目管理、溝通協同和知識復用等多個功能模塊，為企業和研發團隊提供全面的研發解決方案。企業只需為實際使用的資源和服務付費。這種方式降低了企業的經濟壓力，使得企業可以更加靈活地調整成本結構。

Siemens Teamcenter

Teamcenter PLM是西門子推出的業界領先的產品生命周期管理解決方案。它基于SOA架構，提供跨專業、跨項目階段和計劃的集成化PLM服務。Teamcenter PLM支持從概念設計到產品退役的全過程管理，包括三維建模、CAD設計、工程數據共享等功能，助力企業提升創新速度和產品質量。

Dassault

Dassault PLM是一款由法國達索系統公司開發的PLM解決方案，它集成了從創意、設計、工程仿真、制造規劃到服務及回收整個產品生命周期的全方位管理與優化能力。Dassault PLM支持多學科團隊在統一平臺上進行三維建模、CAD設計、工程數據共享等，大幅提升設計效率與精確度。

用友

用友PLM是面向制造業的產品生命周期管理系統，集成管理產品數據、過程和資源。它與用友ERP等系統緊密集成，實現設計與生產無縫對接，助力企業數字化轉型。用友PLM通過標準化業務流程和數據一致性，優化產品開發流程，提升數據管理水平，降低開發成本。