作為動態測量技術領域的全球市場領先者，奇石樂近日推出在注塑成型熱流道控制和統計過程控制方面的優化解決方案。其中，全新升級的AkvisIO 7.0 （注塑成型版）已集成注塑機的 OPC-UA 連接功能，為ComoNeo 7.0 過程監控系統提供補充，提升了每個注塑件生產數據的可追溯性，并簡化了將數據整合至用戶 IT 環境的流程。

AkvisIO 注塑成型軟件 - 優化整個價值鏈的流程

是否能夠以不同的時間周期生產不同數量的高質量模塑件，對于注塑模具制造商來說至關重要。而其中的關鍵是如何控制那些導致質量波動的干擾因素。

奇石樂AkvisIO注塑成型軟件能夠實時記錄包括模腔壓力在內的所有過程數據以及機器數據，并將它們彼此關聯。基于這些同步的高分辨率質量數據，用戶可以識別注塑工藝參數曲線中的偏差，并找出其產生的原因。例如，用戶可以判斷出機器參數是否因顆粒成分或其他環境條件的變化而不再適用。生產線末端的檢測不再僅僅用于評估統計質量，它們還為一系列與工件相關的同步質量數據提供了參考。AkvisIO 能夠集中存儲這些數據，在注塑成型產品的生產過程中，實現資源的高效利用。從最初的產品創意到最終成品（涵蓋能源、材料、模具、機器、人力和碳排放等方面），AkvisIO使整個價值鏈的數據都具備端到端的可追溯性。

在數據評估方面，AkvisIO首次采用循環和步驟顯示模式，呈現多色成型的生產流程，便于用戶進行監控與對比。奇石樂軟件研發負責人Pascal Bibow介紹：“根據用戶反饋，我們對全屏功能進行了優化。現在，用戶可以放大循環顯示區域，在查看細節的同時，依然能夠使用基本導航功能。這使得用戶在處理包含大量重疊曲線的注塑成型過程，或者在較小屏幕上查看時，都能輕松掌控全局。” 直方圖功能可以呈現較長時間段內的生產過程趨勢，清晰展示生產過程的可重復性。

注塑成型過程中，直方圖功能支持統計過程控制，用于在所需干預范圍內評估生產批次的工藝能力。

AkvisIO注塑成型工藝數據管理軟件的全屏功能允許用戶放大周期顯示，同時保留用于比較周期的導航功能。