上期介紹了本次展出的機內精密測量和監控的方案。除此之外，本屆 CIMT 馬波斯還為大家帶來了機外零部件精密測量方案；沖壓、壓鑄領域監控以及售后服務相關的內容。通過深度解析與實景展示，為技術交流與產業升級注入新動能。現在就來看看本次展會馬波斯展臺還有哪些“家底”～

參展機型搶先看

PARTONE機外零部件精密測量方案覆蓋多種行業總有一款適合你

NCG-R & HORIZON

測量儀

NCGR納米厚度測量儀以光反射技術為測量原理，能夠提供納米級薄膜厚度的非接觸測量，可支持在線測量和機外成品檢測。NCGR 柔性高，可一次測量多層薄膜。

性價比“小能手” HORIZON 控制器  OEM易于集成。可選不同光源，既能測厚又能測距。采用干涉測量技術，具有高柔性、高精度、高穩定性的特點。

OPTO

OPTOFLASH S300

OPTOFLASH一種高性價比的測量系統短短2秒鐘時間，便能完成100次靜態測量測量時間固定且可預測簡單直觀的用戶界面，視覺化智能結果顯示、零件細節圖像和圖形設置一體化柔性解決方案

OPTOQUICK

想在數秒之內完成對零件的綜合質量檢查？OPTOQUICK 則是一個不錯的選擇。OPTOQUICK 在準確性、重復性與穩定性方面體現出優質的測量性能。可在測量性能、速度和柔性之間實現最佳平衡。

AEROEL

曾在太空留痕的納米級激光測徑儀

AEROEL SUPER-MILS.T40 臺式激光測徑儀，用于高精度直徑測量，非常適合帶有不規則或平整凹槽的工件，例如鉆頭/銑刀/切削刀具/齒形皮帶輪/小齒輪等產品。AEROEL 激光測量儀還曾搭乘美國航空航天局（NASA）全新“天鵝座”NG-20貨運飛船由SpaceX獵鷹9號發射升空。在太空中可確保光纖生產達到更高質量標準。

PARTTWO沖壓和壓鑄過程遇難題？

馬波斯也有好對策Brankamp Stamping Demo 

沖壓監控模擬機

冷鐓生產過程中，顯示獨立的壓力成型曲線，及時發現任意工位出現的模具及產品異常，并立即報警停機。搓絲生產中可有效的發現斜牙，爛牙，混料，回搓等問題，并可以直接分選或者停機。在沖壓生產過程中，可以有效檢測微小碎屑和沖壓過程異常。馬波斯Brankamp系列產品，通過延長有效運行時間，來提高實際生產效率，減少停機時間，優化有效行程，保護機器和模具，實現全過程質量在線控制。

TTV

全景熱像儀

鑄造廠在預熱階段會造成多少噸鋁液的浪費?不正確的溫度分布在模具表面又會產生多少缺陷? 馬波斯TTV全景熱像儀是專門為解決這類問題而設計的。

TTV全景熱像儀的新紅外視覺技術可以在預熱試模階段增加模具壽命、優化生產周期、并大幅降低初始次品率。這意味著每年可以減少數以千計的廢件和相應的試模時間，提高了鑄件和沖壓效率，在短短一年時間內為客戶節省大量成本。

PARTTHREE防患于未然，及時發現快速修正MARPOSS Care

馬波斯服務計劃

如何盡可能保持設備良好正常地運行、并保證性能和質量穩定，從而降低運行成本，這些問題總是困擾著企業設備維修人員。馬波斯有一批專業工程師，以確保企業生產設備中的馬波斯產品和應用的能夠在高性能狀態下持續保持運轉。MARPOSS care五大模塊包括：預防性維護保養、測量設備年度校準及服務、工藝參數優化及設備升級改造、用戶培訓、原裝備件。

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