專精特新？誰也不比誰落伍

河對(duì)面的零部件廠搞了個(gè)PLM，吵著要做數(shù)字化研發(fā)，我們一直冷眼旁觀。

過了年就傳出消息，他們?cè)u(píng)上了專精特新，還被作為區(qū)里的數(shù)字化標(biāo)桿企業(yè)做宣傳！

誰都不比誰差，CTO在研發(fā)會(huì)議上一錘定音：我們做小家電的，應(yīng)該比那些造車的，更懂軟件！我們也得上PLM，不僅得上PLM，還得上國內(nèi)最前沿的PLM！

看來看去，領(lǐng)導(dǎo)瞧上了幾款云PLM。這年頭，各行各業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)軟件數(shù)不勝數(shù)，挑來挑去很容易挑花了眼。  

對(duì)于我們小家電研發(fā)工程師而言，產(chǎn)品研發(fā)最頭疼的莫過于協(xié)同——新款式研發(fā)周期就3個(gè)月，還得天天追著結(jié)構(gòu)組、電子組、模具廠對(duì)參數(shù)，文件發(fā)來發(fā)去，改到第三個(gè)版本就沒人分得清哪版是最終稿了?？蛇@次公司上線的云PLM，硬是治好了我這十年老工的焦慮癥！  

（圖為我們之前用的BOM表，現(xiàn)在都改成從PLM直接交付生產(chǎn)端，終于實(shí)現(xiàn)了無紙化）

關(guān)鍵1: 功能抽檢

功能：云協(xié)同 評(píng)價(jià)：7.5分

剛聽說要換云PLM時(shí)，我內(nèi)心是抗拒的——畢竟被市面上某些云CAD坑過：上午渲染到一半斷網(wǎng)崩了、導(dǎo)個(gè)STEP文件得等半小時(shí)、多人協(xié)作時(shí)數(shù)據(jù)沖突到想摔鍵盤……

但智橙云PLM的性能還真不一樣！不論是設(shè)計(jì)、查詢、變更、建模、評(píng)審，響應(yīng)都很順暢，前幾天和東莞模具廠遠(yuǎn)程評(píng)審，5個(gè)人同時(shí)在線標(biāo)注結(jié)構(gòu)，居然全程沒卡頓！  

• （3D模型在線評(píng)審）

功能：Ai助手、標(biāo)準(zhǔn)件庫 評(píng)價(jià)：6分

我們?cè)谄髽I(yè)知識(shí)庫里傳了一些舊的設(shè)計(jì)方案，通過Ai助手快速調(diào)用舊的方案，生成新產(chǎn)品的方案——真的是熱淚盈眶看，我們家電設(shè)計(jì)工程師再也不用天天寫方案了！

我們也試用了標(biāo)準(zhǔn)件庫，挺全的——美中不足是都是國際標(biāo)準(zhǔn)件庫，如果多一些國內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)件庫就好了。

功能：數(shù)據(jù)互傳 評(píng)分：8分

以前搞個(gè)暖風(fēng)機(jī)新品，得在CAD畫圖、PLM傳數(shù)據(jù)、OA走審批之間反復(fù)橫跳，每天至少浪費(fèi)1小時(shí)?，F(xiàn)在智橙云PLM直接把CAD/CAE/BOM管理/在線評(píng)審全部集成在一個(gè)工作臺(tái)：  

點(diǎn)開圖紙就能@結(jié)構(gòu)組同事加注釋，版本變更自動(dòng)同步所有部門；  BOM表調(diào)整后采購部秒收通知，連ERP庫存數(shù)據(jù)都能直接調(diào)??；  審批流也更簡潔——上周老板出差時(shí)用手機(jī)批了電磁爐的外觀專利文件，全程沒耽誤進(jìn)度。、

功能：版本管理 評(píng)分：9分

4月底，我收到產(chǎn)線反饋電咖啡壺的配件匹配有問題，這種情況，以前免不了核查半天，然后跟模具廠、同事來回確認(rèn)、扯皮、甩鍋，現(xiàn)在點(diǎn)開版本樹就能看不同版本的模型、圖紙、BOM的差異點(diǎn)，問題顯然是模具廠那邊出了問題。

我們通過PLM系統(tǒng)即刻定位到了這批電咖啡壺的供應(yīng)商和配件，變更后應(yīng)用到多個(gè)產(chǎn)線和產(chǎn)品中，而且再也不用寫厚厚的表格蓋章四處送了，新模具一到，產(chǎn)線就根據(jù)我們的設(shè)計(jì)方案自動(dòng)調(diào)整。

關(guān)鍵2：分步試用，不為多余的功能付費(fèi)

以前用國外的數(shù)字系統(tǒng)，亂七八糟功能太多，培訓(xùn)視頻看著費(fèi)勁，功能模塊很多都沒用上。智橙云PLM的按需選購就質(zhì)樸多了：我們前期只選了2D設(shè)計(jì)軟件、圖文檔管理、版本控制、項(xiàng)目管理這些家電企業(yè)最需要的功能，知識(shí)庫什么的都是后開通的。

總結(jié)

產(chǎn)線此起彼伏的蜂鳴聲里，我們逐漸看清了一個(gè)樸素的邏輯：PLM不是數(shù)字化的“面子工程”，而是一場功能與需求的雙向奔赴。  

過去在參數(shù)文件和跨部門會(huì)議間疲于奔命的工程師，如今對(duì)著版本樹就能快速追溯設(shè)計(jì)變更路徑；曾經(jīng)需要“人肉搬運(yùn)”的BOM表和審批流程，被集成在同一個(gè)工作臺(tái)中自動(dòng)流轉(zhuǎn)。這些改變看似細(xì)微，卻將研發(fā)周期硬生生縮短了1/3。

而那些被詬病的“多余功能”，在智橙云PLM的按需配置策略下，反倒成了按需取用的工具箱——前期只用核心模塊，待業(yè)務(wù)成熟后再解鎖知識(shí)庫等進(jìn)階功能。這種“小步快跑”的節(jié)奏，讓技術(shù)債務(wù)始終可控。  

企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的真相或許在于：真正的先進(jìn)不取決于功能堆砌的多少，而在于系統(tǒng)能否像流水線擰螺絲般精準(zhǔn)咬合實(shí)際業(yè)務(wù)。無論是遠(yuǎn)程評(píng)審時(shí)5人同時(shí)標(biāo)注的流暢體驗(yàn)，還是版本對(duì)比一鍵定位模具廠失誤的直觀，都在印證一個(gè)道理——在中小企業(yè)的生存戰(zhàn)場，能解決具體問題的工具，遠(yuǎn)比“大而全”的概念更重要。  

當(dāng)?shù)谝慌_(tái)用新PLM系統(tǒng)全程管控的咖啡壺下線時(shí)，產(chǎn)線班長拿著新舊模具數(shù)據(jù)對(duì)比圖嘀咕：“以前總說數(shù)字化虛頭巴腦，這回倒真把扯皮時(shí)間拿去多產(chǎn)了200臺(tái)。”或許這才是國產(chǎn)PLM最真實(shí)的生命力：不追求參數(shù)表的華麗，只在乎產(chǎn)線上的效率是否多漲了一分。