瘦斯達流體機械專用變頻器標準規范-低壓-S

Low Voltage Degree Fluid load Soft-Misers Standard Specification

流體機械負載可直接調功控制，高效節能綠色環保，當今最理想的交流電機驅動裝置

市場定位-替代各種降壓啟動裝置、變頻器、軟起動器、流體機械調功（調整流量）、永磁同步機驅動設

每月可降低25%流動電費+35%基本電費；電氣成本下降50%。

瘦斯達低壓流體機械專用變頻器主要針對市場量大面廣流體機械設備高效調功（調整流量）節能控制，可低速試車、平滑軟起加速到額定轉速運行的交流電機綠色節能驅動控制設備。

瘦斯達低壓流體機械專用變頻器具有額定電流恒轉矩緩沖起動特性，滿足流體機械設備控制電機運行時直接調整流量，控制驅動電機多次起停調整流量（無起動沖擊電流與機械沖擊），不會傷害到傳動系統與電氣設備正常壽命，即使是中央空調主壓縮機也可以多次起停控制，不需要改變開關設備或傳動系統容量。

流體機械設備包括：離心風機、羅茨風機、除塵風機、各種泵浦、空氣壓縮機、中央空調冷凍壓縮機、冷凍壓縮機、液壓機械油泵電機等設備。

流體機械設備原廠設計在額定轉速運行具有最高效率、最大產量與最長使用壽命，因此運行時不需要調速也不能調速（微調沒有實質意義），瘦斯達低壓流體機械專用變頻器限制高速運行時不能調速而是工頻旁路或輕載節能控制來滿足流體機械設備最大產量、最高效率與安全可靠運行基本原則。

瘦斯達低壓流體機械專用變頻器主要功能：

1. 替代傳統降壓啟動裝置、降壓式軟起動器、PWM變頻器等設備；具有額定電流恒轉矩緩沖起動特性。

2. 直接調功（調整流量）控制，免除機械式調功裝置，例如：擋板、閥門、電磁閥、離合器等裝置。

3. 軟起動功能無機械沖擊與電流沖擊，允許頻繁起停電機。

4. 系統運行效率達到99.99%，無運行損耗，是流體機械最理想的節電裝置。

5. 具有齊全的電機保護功能與現代化通訊接口。

6. 替代傳統電控柜可縮小80%體積。

7. 電氣控制柜成本可降低50%左右，大幅度降低電氣投資成本提高產品可靠性。

8. 綠色低碳環保，工頻旁路運行沒有電網諧波污染與無線電干擾等問題，不需要配備SVG。

9. 作為軟起動器及PWM變頻器節能改造與技術改造設備流動電費降低25%以上，基本電費及無功補償容量降低35%以上。

瘦斯達低壓流體機械專用變頻器可選調功（調整流量）節能控制模式：

1. 工頻旁路運行

2. 控制電機運行時間

3. 輕載節能控制

4. 高低速運行

瘦斯達低壓流體機械專用變頻器特點：

1. 額定電流恒轉矩起動特性，流體機械設備可直接控制電機運行時間做流量控制，省略擋板、閥門、電磁閥等低效調功裝置。

2. 高效節能，替代傳統降壓啟動裝置、PWM變頻器、傳統軟起動器可節省流動電費25%+基本電費35%以上并降低35%以上無功補償容量。

3. 綠色低碳環保，無電網諧波污染（免除配備SVG裝置），無射頻干擾等環保問題。

4. 運行效率最高，基本沒有運行損耗。效率高出傳統機械式調功裝置平均30%以上。

5. 電氣成本最低，大約傳統降壓啟動裝置的一半以下，電控柜縮小80%，免除配備SVG。

6. 輕載節能控制，可選輕載節能控制功能解決大馬拉小車問題，提高運行效率10%以上。

7. 可直接替代傳統軟起動器與PWM變頻器設備，達到高效節能與綠色低碳環保。

8. 可作為交流異步電機大馬拉小車現象的節能改造設備，不需要變動電氣設備與傳動系統。

9. 電子器件更少、發熱量更小、產品可靠性更高，標配現代化電腦故障診斷系統。

10. 投入成本最低，電氣成本約變頻器系統的一半左右。

傳統電氣設備缺失說明：

PWM變頻器本身帶有25%運行損耗并帶來嚴重的電網諧波污染、射頻無線電干擾、電磁噪音與尖峰電壓等問題，嚴重影響到電氣設備與傳動系統的正常壽命，特別突出是電網諧波污染與尖峰電壓導致線圈絕緣擊穿現象，電力公司要求必須購買動態無功補償裝置、SVG等合格設備解決電網諧波問題。

PWM變頻器無法工頻旁路運行屬于低效率高污染設備根本達不到節能預期實際效果，變頻器用戶應該再做節能改造解決25%運行損耗問題以及降低進線變壓器與無功補償容量來節省35%以上基本電費并作技術改造解決電網環境污染問題。

傳統軟起動器應用在流體機械負設備無法調功（調節流量）導致需要配備低效調功裝置，效率低損耗大，不能熱機起動增加停產風險，起動電流較大電網容量與無功補償設備容量需求較大，大馬拉小車問題無解，傳統軟起動器用戶需要再做節能改造與技術改造。

流體機械設備 傳統降壓啟動裝置必須配套低效率擋板、閥門、電磁閥等調功-調整流量裝置導致運行效率低，損耗大不節能，成本高等缺失；而且大馬拉小車現象普遍導致電機運行效率及功率因數降低應該盡速節能改造。

西普獲得“中國電機軟起動器領頭羊”稱號，總工程師戴政耀并獲得“中國變頻器之母“稱號，創立于1991年，積累交流電機變頻調速驅動控制專業技術33年經驗，2014年起花費十年時間創新開發出”流體機械專用變頻器“綠色節能型變頻新技術，獲得國家20+項發明及實用新型專利，技術權威超越國內外同行。

大馬拉小車現象 流體機械負載普遍存在電機低載率高損耗問題，過去由于需要投資全套電氣設備以及傳動系統成本太高沒有節能改造，存在能源利用率偏低問題需要節能改造。

瘦斯達低壓流體機械專用變頻器投資很小就能解決大馬小車問題，原有電氣設備與傳動系統都不需更換，只要瘦斯達替代傳統軟起動器或PWM變頻器，瘦斯達可提高25%以上節電效率，輕載節能還可提高運行效率及功率因數10%左右，而且綠色低碳環保沒有污染問題。

永磁同步電機起動裝置 瘦斯達作為永磁同步電機驅動裝置具有高效節能特性（流動電費可降低25%+35%基本電費）及綠色低碳環保特性，可工頻旁路或輕載節能運行、低成本高可靠性等特色，瘦斯達是最先進的永磁同步電機驅動控制裝置。

瘦斯達流體機械專用變頻器專門替代傳統降壓啟動裝置、PWM變頻器、傳統軟起動器、直接起動等電氣裝置做為節能改造與技術改造設備。

調功（調整流量）控制示意圖

規格型號

選型推薦

瘦斯達流體機械專用變頻器有兩種特性可選：輕載（流體機械負載）及重載（產業機械、工具機械負載），客戶沒事先聲明是輕載特性，重載時訂購前必須聲明訂購T（轉矩控制）特性。

瘦斯達流體機械專用變頻器-S

流體機械負載（風機、泵浦、空氣壓縮機、中央空調冷凍壓縮機、液壓機械等）調功（調整流量）節能控制，運行到額定轉速時可工頻旁路或輕載節能運行，運行效率達到99.99%，幾乎沒有運行損失而且沒有任何環境污染問題。

產業機械設備 緩沖軟起動平滑加速到額定轉速運行；低速點動·試車（點動速度1-15HZ可調，）可長期運行，恒轉矩額定電流起動特性。

工具機械設備 低速恒轉矩運行、頻繁起停控制，電機無異常溫升。

工頻旁路型的變頻器-SA 標準型

起動完成后自動工頻旁路運行，沒有損耗也沒有任何電網污染問題。

輕載節能型-SB-解決大馬拉小車問題

起動完成后按照最大效率控制技術Energy Optimization Control運行，適合大馬拉小車負載率低于90%或電網波動較大場合，輕載節能系列在低載時節電率超過工頻旁路技術。

SB型沒有工頻旁路，自身損耗約0.5%以下，而節電比率與功率因數改善可達10%以上。

復合型-SC型-解決大馬拉小車問題

SA與SB兩者節能功能都可選，達到額定速度以后變頻器會自適應計算判斷負載率，節電率低于5%就會自動工頻旁路運行否則自動運行最大效率控制技術以達到最佳節能效果。

復合型的節能效果最理想，任何場合任何負載率選擇復合型系列都會得到最佳節能效果。

磕頭機柔性控制專用-SK型

   專門為油田抽油機（磕頭機）設計的最先進交流電機綠色節能驅動控制裝置，能夠替代PWM變頻器、傳統軟起動器、永磁同步電機等驅動裝置，達到節能高出15%以上，高效節能、高可靠性低成本、綠色低碳環保，選型請參考油田專用文件資料。

人機界面&觸摸屏選件

人機界面說明：

1 瘦斯達變頻式軟起動器 標配鍵盤C/D/B/A：漢顯/參數設定器；E/L：無鍵盤。.

2 鍵盤可多個同時使用（RS-485通訊接口）。

3 西普產品各種鍵盤均可通用。

4 鍵盤采用RS-485串口通訊控制，也就是鍵盤可以掛在線上任何地方，不需靠近機器。

結構選型

選型技巧：選型應該按照整個電控柜全部成本來考慮，而不是只考慮瘦斯達成本。

1. 標準型與內置旁路成本比較：選用軟起動器還要購買匯流排、旁路接觸器、配線費用、加大電控柜體積成本。

2. 一體機與內置旁路比較：客戶選用內置旁路還需要購買空開、匯流排、加大電控柜體積、運輸成本等。選用一體機等于電控柜內部已經全部做好了，不需要其他配件。

3. 選擇一體機（三合一）結構可縮小傳統電控柜80%體積，成本最低。

控制接線圖

標準型控制板            多功能控制板-C（選件）        內接法接線圖

結構種類

三合一（一體機）：空開+工頻旁路（或輕載節能）+變頻器

T   上進線-裸機，安裝在配電盤

W  下進線-裸機，安裝在配電盤

W2 下進線-防滴型，車間現場安裝

G   成套裝置，三合一安裝在GDD柜，進線位置及人機界面可選擇/定制品。

特點：縮小電控柜80%體積，減少50%電氣總成本的產品，單機推薦產品。

電控柜結構-G，一個柜子可安裝多臺機器，因為普司達只需傳統電控柜20%空間。

極力推薦客戶選用三合一（一體機）結構拓撲。

二合一：工頻旁路（或輕載節能）+變頻器

A/D   上進線-裸機，安裝在配電盤

Q  下進線-裸機，安裝在配電盤

Q2 下進線-防滴型，車間現場安裝

基本型結構：-SB

輕載節能-高效節能型，不需要旁路裝置，連續觸發運行，連續運行時可進行EOC輕載節能控制技術。

標準規范