??    目前大多數熱處理車間的電爐仍采用老式的控制方式，不論從準確度、控溫水平及自動化程度等各方面均難以滿足現代生產要求，制約了企業發展，因此亟需進行熱處理爐的控制系統改造。

   輝達工控具有二十多年熱處理行業經驗，技術實力過硬，可根據用戶需求和工業爐的實際應用場合提供性價比最優的熱處理控制系統改造升級方案。輝達工控熱處理控制系統改造升級方案，充分考慮了熱處理行業的特點和各種個性化需求，既適用于新建項目的電爐設備配套，也適用于傳統熱處理車間的節能技術改造。可以在上位機或觸摸屏上編輯、編制各種工藝曲線，下裝到控制儀表，直接控制電爐儀表的啟動、暫停及停機，具有較高的自動化。實時記錄電爐溫度曲線，并可查詢歷史溫度曲線，具有過去系統無法相比的優越性，其特點是可靠性高，性能穩定，抗干擾能力強，維護及系統擴展成本大大降低。

該電爐控制系統控制柜特點：

該觸摸屏控制軟件菜單和界面操作簡單，程序功能完善齊全，結構清晰，獨立性強，占用系統資源小，更好的保證數據的實時性和可靠性，同時，調試和維護十分方便。

軟件可單爐監控或多爐群控，對多區控制可做到同步“啟動/停止”及曲線的動態顯示存貯以及儀表參數的動態修改及自整定。每臺爐可共享曲線庫中的工藝曲線，曲線控制能做到精確的實時同步。

Ø 精簡可靠，采用RS—485工業現場總線結構，上、下位機分級控制。

Ø 方便更換連接設備。集中了傳統儀表與計算機控制的優點，可靠性高，便于操作、掌握。

Ø 豐富多彩的數據表現形式：實時數據、實時趨勢曲線、歷史趨勢曲線，總貌圖實時數據顯示，把分散凌亂的工業現場集中到一臺觸摸屏上，實現高度集中的自動化控制。

Ø 屏上操作方便。工藝曲線數據下傳、儀表同步啟動/停止，實現每臺爐同步工作。

Ø 完善的數據記錄功能。數據可保存10年以上，且可U盤進導出、打印，其性能均高于各種有紙或無紙記錄儀。

Ø 完善的報警功能，具有報警事件自動報警功能，報警參數可隨時調整。

Ø 強大的用戶權限管理功能，用戶權限由管理員自由分配。對關鍵參數設置、改動具有密碼保護。

Ø 程序曲線編程靈活，存儲方便，同爐儀表下傳相同曲線參數，同時控制“啟動/停止”功能。

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