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在使用ZEISS INSPECT測量時，您是否曾覺得軟件功能不夠靈活？

您是否期待，能在現(xiàn)有功能基礎上，疊加單獨的功能模塊，以滿足您的定制化需求？

您是否想過，如果軟件可以開放API接口與測試案例，就可以進行更多個性化探索？

您的需求

ZEISS INSPECT App可以實現(xiàn)！

ZEISS INSPECT App 作為 ZEISS INSPECT 軟件的疊加式擴展工具，可通過蔡司質量軟件商城一鍵加載，快速激活自動化檢測模板、虛擬裝夾、翼型檢測、AI 缺陷識別等專業(yè)功能。您可以隨時根據(jù)需求，擴展App，100多款應用程序任您挑選。它是您測量任務路上可進化的數(shù)字伙伴。

ZEISS INSPECT App以“問題導向+精準響應”為設計理念，將專業(yè)測量能力轉化為可靈活配置的“數(shù)字解方庫”，通過虛擬仿真、自動化檢測、智能分析等八大核心模塊的“樂高式”組合，針對性解決虛擬驗證耗時、多源數(shù)據(jù)整合難、非標件檢測成本高等具體場景問題。

虛擬仿真

讓測量"未卜先知"

App 1、Virtual Measuring Room (VMR) 

虛擬計量室

虛擬計量室（VMR）是蔡司專為自動測量單元開發(fā)的高效檢測應用程序，尤其適用于ATOS ScanBox等由機器人引導測量的自動化場景。通過虛擬仿真技術完整復現(xiàn)真實測量環(huán)境，集成帶測頭的機器人模型、涵蓋路徑運動學的編程系統(tǒng)、待測工件數(shù)據(jù)及測量方案，可自動計算檢測特征與CAD表面匹配所需的測頭位置。

其核心功能包括：通過仿真環(huán)境實現(xiàn)機器人路徑的預先編程，優(yōu)化移動順序以提升檢測效率并避免物理碰撞；所有運動指令執(zhí)行前均在虛擬計量室中完成模擬驗證與安全校驗。這一創(chuàng)新設計使得用戶無需具備專業(yè)機器人操作知識即可完成自動化測量任務的編程，同時通過虛擬環(huán)境中的全面安全檢查，顯著降低了實際生產(chǎn)中的碰撞風險與操作失誤概率，為高精度工業(yè)檢測提供了更智能、更安全的解決方案。

App 2、Virtual Clamping

虛擬裝夾

虛擬裝夾應用程序針對需要夾具固定的精密部件檢測需求而設計。在汽車車門、熱成型組件等附加部件的測量場景中，傳統(tǒng)夾具裝配往往存在成本高、耗時長且人為操作誤差大的痛點。該應用基于部件在自然未受力狀態(tài)下的掃描數(shù)據(jù)，精準模擬計算出夾緊狀態(tài)下的形變特征，從而無需物理夾具即可完成虛擬固定。

其核心功能包括支持全表面自由測量、在同一報告界面同步呈現(xiàn)無張力與有張力兩種狀態(tài)的數(shù)據(jù)對比，避免了傳統(tǒng)方法需要兩次測量的重復操作，并與現(xiàn)有軟件工作流程實現(xiàn)無縫集成。這一解決方案顯著降低了夾具設計制造的成本投入，同時通過消除人為裝配誤差，大幅提升了測量效率與結果可重復性，為高精度檢測提供了更經(jīng)濟、更可靠的數(shù)字化裝夾方案。

質量檢測

從人工到智能

App 3、Weld-Check焊縫檢測

Weld-Check焊縫檢測應用程序，以"簡單、快速、可追溯"為核心設計理念，精準響應客戶對高效焊縫檢驗的需求。針對制造業(yè)中焊縫質量控制的痛點，基于DIN EN ISO 5817標準，實現(xiàn)了焊縫特征的自動化目視檢驗：通過集成色標顯示系統(tǒng)直觀判定檢測結果是否符合規(guī)范，并同步生成包含所有檢驗特征的數(shù)字化報告，將傳統(tǒng)人工目檢流程轉化為可追溯的標準化檢測過程。

該應用程序需配合測頭驅動使用（要求客戶已配備蔡司測量系統(tǒng)），其無縫集成特性顯著減少了人工操作環(huán)節(jié)，不僅提升了檢測效率，更通過數(shù)字化手段確保了檢驗結果的可重復性與數(shù)據(jù)完整性，為焊接質量控制提供了兼具經(jīng)濟性與可靠性的現(xiàn)代化解決方案。

App 4、Dent-Check凹痕和侵蝕檢測

Dent Check凹痕腐蝕檢測，針對傳統(tǒng)檢測方法中耗時、依賴人工操作且易受主觀因素影響的痛點進行優(yōu)化。在復雜表面檢測場景中，傳統(tǒng)流程常因人為判斷差異導致結果不一致，同時數(shù)據(jù)整理與報告生成效率低下，缺乏客觀量化標準。用戶可快速掃描目標區(qū)域并自定義檢測公差，系統(tǒng)隨即基于預設參數(shù)自動完成凹痕/侵蝕的分析與分類，最終以直觀的彩色編碼可視化呈現(xiàn)結果。相較于依賴游標卡尺的手動檢測方式，Dent Check將整體分析效率提升顯著，其軟件驅動的檢測機制徹底消除了人為誤差，確保結果的一致性與可靠性。

該應用還內(nèi)置自動化報告生成功能，通過結構化數(shù)據(jù)展示簡化決策流程，同時其用戶友好界面大幅降低操作門檻，減少企業(yè)培訓成本，為工業(yè)檢測領域提供了更高效、更精準的數(shù)字化解決方案。

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