·循環塑料的業務·

隨著我國成為制造業大國，塑料作為現代工業生產中不可或缺的材料，在我國的產量逐年遞增，2023年，我國初級形態塑料產量為11901.8萬噸，同比增長6.3%，而2024年增長態勢同樣明顯。同時有大量塑料制品結束生命周期，廢舊塑料總產出6220萬噸[1]。

為避免廢棄塑料對于人類的身體健康以及環境造成傷害，國家大力提倡塑料回收產業的發展。隨著技術的進步，各類塑料回收的工藝得到長足的發展。我國廢塑料回收量持續增加。例如，2023年我國廢塑料回收量為1990萬噸，較2022年增加100萬噸，同比增加5.6%。占廢舊塑料總量的32%，預計2024年中國廢塑料回收量同比增長10.5%至2100萬噸[2]。

[1] 來源：《可持續發展經濟導刊》（期刊號：CN10-1603/F，ISSN 2096-6520）“廢塑料化學循環綜合性研究報告“

[2] 來源：韋伯咨詢

·塑料類型以及可回收性·

1988年美國塑料工業協會（Society of Plastics Industry，SPI）制定了塑料制品使用的塑料種類的標志代碼，我國在1996年制定了與之幾乎相同的標識標準，將塑料分為兩大類（縮聚類1，7和加聚類2~6）。

如上圖，縮聚類又稱聚酯，加聚類稱為聚烯烴，區別在于生成反應的機理不同，相應地回收工藝流程也不相同。

·循環塑料的化學回收工藝·

循環塑料的回收工藝主要包括物理改性再生利用和化學循環再生利用兩大類，其中更能體現艾默生解決方案價值的是化學回收工藝。

對于聚酯，多采用解聚方法將回收的聚酯轉變為多聚體，然后再次聚合，轉變為再生綠色塑料成品。典型工藝如國際上的美國杜邦公司的氣象低壓甲醇解聚工藝，美國伊斯曼公司低壓甲醇解工藝，日本帝人公司的乙二醇解聚工藝等。國內則以浙江佳人為代表的乙二醇解聚加甲醇酯交換工藝等[3]。

對于聚烯烴，則采用深度催化工藝，將回收的聚酯轉變為單體，以塑料油的形式，后經精餾分離出純凈單體，然后再次聚合轉變為再生綠色塑料成品。典型工藝如國際上的英國MURA公司的超臨界水熱法，美國Honeywell公司的Upcycle催化裂化法，美國Purecycle公司的專用溶劑萃取法。國內則為某環境公司的低溫低壓絕氧催化裂解工藝，中國石化的連續熱解制油工藝，某環保公司專利的循環流化床深度催化裂解工藝等[3]。

[3] 網絡公開資料收集

·艾默生的循環塑料解決方案·

作為流程行業自動化的領軍者，艾默生的解決方案包括產品，軟件和整體解決方案，在各種循環塑料的工藝路線上有廣泛應用前景。

01 自動化控制系統產品：

??  監控和管理生產過程中的各個環節，確保生產過程的穩定性和產品質量。

??  能夠實時采集數據，進行分析和優化，提高生產效率，降低能耗。

02 測量與儀表技術產品：

??  提供精確的測量和監測功能，如溫度、壓力、流量等參數的測量。

??  確保生產過程中的數據準確性以及完整性，為生產決策提供有力支持。

03 閥門與執行機構產品：

??  用于控制裝置中的流體流動和過程參數。

??  這些產品具有高度的可靠性和耐用性，能夠滿足惡劣的生產環境要求。

04 安全解決方案：

??  包括火災探測、氣體泄漏檢測、緊急停車系統等。

??  能夠確保生產過程的安全性，減少事故發生的可能性。

05 能效優化解決方案：

??  先進的能效優化技術，幫助裝置降低能耗，提高能源利用效率。

??  包括優化生產流程、提高設備效率、使用高效節能的設備和系統等。

06 資產可靠性管理與維護解決方案：

??  幫助用戶實現設備的預防性維護和預測性維護。

??  通過實時監測設備狀態，及時發現潛在問題并進行處理，降低設備故障率，提高生產連續性。

07 培訓與技術支持解決方案：

??  包括數字化提升咨詢，產品使用培訓、故障排除指導、技術升級支持等。

08 流程模擬技術以及數字工廠孿生技術軟件：

??  優化工藝及設備的設計和改造的資本支出。

??  加速流程創新，消除瓶頸并調整運營以滿足法規規范。

??  在整個工程生命周期內實現優化設計和運營。

09 規劃和先進過程控制軟件：

??  通過縮小計劃和運營之間的差距來減少利潤流失。

??  通過自動適應不斷變化的條件來保持性能。

??  提升產品質量和資產利用率。

10 資產績效管理軟件：

??  減少計劃外停機時間，使資產可用性與計劃保持一致。

??  優化連續或批量生產的質量和產量。

??  提高決策敏捷性以及資本支出或運營支出行動的影響。