INTRODUCTION 

在工業控制系統中，控制柜的連接質量直接影響設備的運行效率與可靠性。隨著工業設備日益精密化、功能集成度提升，電氣布線不僅需適配多線徑、多回路，還需兼顧空間受限、維護便捷性與系統集成效率等多重挑戰。在如此復雜條件下，如何實現高效、安全、靈活的接線，已成為制造企業亟需解決的關鍵問題。

精密設備下的“接線瓶頸”

隨著工業自動化加速推進，印刷設備不斷向高速、高精度、高集成方向發展，對內部電氣系統的設計提出更高挑戰。尤其在控制柜布線環節，有限空間如何容納密集且復雜的信號線路，成為眾多設備制造商必須面對的難題。

在某印刷設備制造企業的項目中，客戶主要面對以下關鍵問題：

空間緊張

控制柜內接線密集，安裝空間高度緊張，擴展困難。

布線復雜

多線徑接入要求高，接線與運維耗時，效率偏低。

方案局限

原方案在采購周期、響應速度與結構適配方面存在瓶頸，急需一體化替代方案以提升整體效率。

高密度連接方案突破空間難題

針對客戶在電柜布線中遇到的空間與線徑兼容挑戰，町洋團隊基于 DKD 系列導軌端子，打造出一套“高密度、高兼容、高穩定”的連接優化方案。該方案通過縱向走線結構、模塊化設計與多規格跨接能力，顯著提升布線靈活性與空間利用率。

DKD - P001 分線端子五大技術優勢：

結構緊湊

節省端子排寬度，釋放柜內可用空間。

安裝靈活

模塊化結構，支持多種分線組合方式。

線徑通用

兼容 DK2.5N 至 DK35N 等多種線徑端子。

布局創新

縱向分線結構，區別于傳統橫向布局。

穩定可靠

適用于高負載、長周期連續運行場景。

自 2023 年初起，町洋與客戶技術及采購團隊進行了多輪技術研討與測試驗證，最終選定 DKD - P001 分線端子作為替代解決方案。該型號不僅滿足布線靈活性的要求，同時支持 4 到 16 個接觸點，實現節省空間的電位分配，確保結構緊湊、接線高效。

導入町洋 DKD 系列端子后，客戶在多個維度上獲得實質提升：

● 空間釋放：采用縱向布線結構，有效縮小端子排寬度，釋放控制柜空間。

● 效率提升：兼容多種線徑，減少配件數量，布線更高效、維護更便捷。

● 結構升級：區別于傳統德系橫向布線結構，設計更契合國內設備小型化趨勢。

● 集成優化：集成布線、簡化安裝、模塊共用，整體部署效率顯著提升。

● 多場景適配：目前已部署于客戶模切、糊盒、凹印、數碼及激光等多條設備產線。

客戶反饋使用穩定，計劃在后續設備新型號中全面導入該方案。后續，客戶在結構寬裕的設備中還選用了町洋 DKN 與 AK 系列端子，進一步體現了對町洋產品性能和整體解決方案的高度信賴與認可。

從結構創新到效率優化，町洋 DKD 系列導軌端子以其高密度、高適配性與高可靠性，幫助客戶實現從“應對問題”到“優化整體系統”的全面升級。未來，町洋將繼續以連接技術為核心，面向復雜多變的工業場景，打造更精密、更高效、更可靠的接線解決方案，為制造業客戶創造持續價值。

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