法奧智能焊接機器人矩陣全球首發！以AI重構焊接邏輯
4月25日，在以“FAIRINO AIRLab讓機器人看懂焊縫”為主題的產品發布會上，法奧機器人重磅推出兩大輕量化焊接協作機器人本體FR3WMS、FR3WML，以及五大綜合性焊接解決方案—3D視覺免編程焊接解決方案、AIRLab免編程智能焊接解決方案、移動式焊接解決方案、大工件焊接解決方案、多品種小批量柔性焊接解決方案。
這場聚焦“視覺引導+柔性焊接”的技術盛宴，不僅展現了法奧在AI視覺與輕量化硬件的深度融合能力，更以“協作機器人普及者 新場景應用開拓者”的理念，為汽車制造、鋼結構等行業帶來降本增效的全新路徑。
輕量化本體 重新定義焊接邊界
焊接機器人本體FR3WMS、FR3WML以體重輕量化著稱，自重分別是10.5kg、11kg，單人即可輕松搬運，快速部署到不同作業區域，適合柔性生產與復雜環境焊接。
末端支持360°全向旋轉，能從任意角度觸及工件，在復雜曲面、多角度坡口焊接中表現出色，沒有焊接死角，無需頻繁調整機器人角度，顯著提升焊接作業靈活性。
新品本體具備工業級防護能力，防護等級可選IP65，全身具備防塵、防油污、防噴射水浸入能力，即使在惡劣環境下也能穩定運行。
操作上支持拖拽示教和圖形化編程，零基礎工人也能快速上手，大大降低使用門檻。此外，FR3WMS、FR3WML自帶的碰撞檢測系統具有高度安全性，碰撞響應時間0.1秒極速觸發，無需防護圍欄即可與工人協同作業，顯著提升人機協作安全等級。
3D視覺免編程焊接解決方案
一目了然“識別”焊縫
3D視覺免編程焊接解決方案的核心引擎是法奧自主研發的“AIRLab”這一智能決策大腦，通過先進的3D視覺引導技術和智能算法，大幅提升焊接自動化水平和適應性，尤其適用于復雜多變的工業場景。
通過3D相機實時掃描工件，生成三維點云數據，結合智能算法精確識別焊縫位置及形狀，動態調整焊接路徑和姿態，精度可達±1mm。相比傳統焊接需要人工示教點位，這套方案能直接根據工件實際數據驅動焊接，自動補償加工誤差和裝夾偏移，實現真正的“免示教編程”。
基于AI深度學習技術，能夠自動匹配最優焊接參數，比如電流、速度和焊槍角度，并智能規劃避障路徑，實現“一鍵焊接”操作，新手操作也能焊出優質焊縫。無論是鋼結構、管板件還是汽車車身的多樣化焊接任務，系統都能快速適應，特別適合小批量、多品種的生產需求。
輕松實現焊接“自由”
針對超大型工件焊接需求，法奧在3D視覺免編程焊接解決方案的基礎上研發出可“自由行走”的AIRLab免編程智能焊接解決方案。該方案專為大尺寸、復雜空間焊接設計，通過定制化移動軌道，實現機器人的快速移動，通過輕便式推拉絲焊槍設備，實現超長距離穩定送絲，為設備環境的超長距離部署提供支撐條件。
該方案不僅作業范圍大，輕松覆蓋船舶分段、鋼結構框架等大型工件，還能夠顯著提高焊接精度和質量，大幅提升工作效率，降低生產成本，減少特殊工種依賴度，實現了大范圍、高精度的自動化焊接，完美適應復雜多變的工業場景。
此外，本次發布會還同步推出移動式、大工件、多品種小批量三大焊接解決方案，其中移動式焊接解決方案憑借永磁底座與免編程手柄實現單人便捷部署，大工件焊接解決方案可通過擴展軸聯動高效完成超大尺寸焊接，多品種小批量柔性焊接解決方案則以模塊化設計與智能傳感技術破解高頻換型難題，全面覆蓋現場焊接、大型工件加工及柔性生產場景。
從產品到解決方案 以AI定義智造未來
法奧本次發布的焊接機器人產品矩陣，不僅是產品層面的迭代，更是焊接工藝的范式革命。當機器人能“看懂”焊縫，意味著焊接不再依賴人工經驗，不再受限于固定工位，不再困囿于復雜工況。
隨著各行業焊接需求不斷增加，法奧正以“硬件輕量化+算法智能化+部署柔性化”的三維創新，推動焊接機器人從“替代人力”走向“智造未來”。
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