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設計仿真 | MSC Nastran 利用穩健的非線性功能模擬現實

設計仿真 | MSC Nastran 利用穩健的非線性功能模擬現實

MSC Nastran

利用穩健的非線性功能模擬現實

競爭激烈的市場迫使制造商比以往更快地創新并推出更新、更好的產品。因此,為了降低成本并減少不確定性,仿真工作需要更早的被引入到開發周期中。由于傳統的CAE解決方案專注于特定學科,因此用戶必須使用多種產品來實現其設計目標,從而導致仿真時間延長并增加潛在的出錯可能性。


MSC Nastran 是全球制造商使用的先進求解器,MSC Nastran 提供單一的集成解決方案,可解決各種類型仿真問題,包括線性和非線性靜力學、非線性動力學、熱力學、熱固耦合分析和轉子動力學等。其模塊化封裝允許用戶根據自己的需求調整可用功能,從而提供經濟高效的分析解決方案。


MSC Nastran 高級非線性模塊提供隱式非線性功能解決具有挑戰性的問題,并具有單個求解器的額外優勢,包括減少訓練工作和提高生產率。您可以通過考慮非線性的所有可能來源,即幾何非線性、材料非線性和邊界條件非線性,包括接觸,達到準確模擬現實的目的。


材料非線性

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非線性彈性

超彈性 (橡膠彈性)

粘彈性

蠕變

溫度相關屬性

復合材料

形狀記憶合金材料

墊片材料


客戶化定義

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用戶定義的服務 (UDS) 功能為用戶提供了一種機制,在 MSC Nastran 中利用客戶的自定義子程序。UDS可用于創建自定義的單元類型、材料、接觸定義、與CFD的協同仿真等。


接觸分析

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當考慮高柔性部件或由多個部件組成的結構裝配時,漸進式變形可能會產生部件自身或部件與部件之間接觸的可能性。模擬這些不同部件之間的精確相互作用需要強大的接觸算法,因為這些分析可能是計算密集型的、并且高度非線性,具體取決于材料和變形的大小。


MSC Nastran通過其獨特的功能提供卓越的接觸解決方案:

直觀、易于設置,無需事先確定接觸區域

更快的預處理,自動檢測接觸區域

通過使用 NURBS 提高準確性

支持接觸類型:解析剛體定義

減少工作量,無需對剛體進行網格剖分

為提高精度,最先進的段間接觸檢測

支持 1D、2D 和 3D 單元,以提高靈活性


不同單元類型之間接觸定義,實體單元、殼和梁之間的力矩傳遞,提高精度,更利于建模。

對于裝配體建模,通過使用接觸對輕松定義多個部件交互。


分析鏈定義

結構通常承受跨多個學科的載荷,為了提高準確性,考慮所有這些學科至關重要。在專注于單一學科的求解器中,多個學科之間的鏈接、數據傳遞可能效率低下且繁瑣。


使用MSC Nastran,用戶可以對各種學科的影響進行建模。支持功能包括:


基于結構的非線性平衡狀態進行線性的擾動分析

支持多種擾動分析,包括線性靜力學、模態分析、屈曲分析、直接和模態法頻響分析、直接和模態法復特征值分析、模態法瞬態響應分析、靜態氣彈性分析和顫振分析

鏈式熱-結構分析(熱分析后,進行單獨的應力分析)


復合材料應力-失效分析

復合材料結構的設計和測試既昂貴又耗時。MSC Nastran 可以輕松建模和分析復合材料,從而幫助您分析層壓板中每層的應力/應變響應,并了解結構的失效行為

我們提供的工具是任何常見類型的復合材料的理想選擇,包括聚合物基體,金屬基體,陶瓷基體,碳基體等。此外,量化損傷和失效預測的能力有助于提高復合材料產品的安全性。


使用MSC Nastran,用戶可以對各種學科的影響進行建模。支持功能包括:


對線性或非線性響應的任何可能的疊層配置進行應力分析

可能與溫度相關的材料屬性

選擇最適合您應用的元件,包括殼、實心殼和實心(連續)元件

多種復合材料失效標準可供選擇,包括最大應力、最大應變、希爾、霍夫曼、蔡武、哈希、帕克、哈希膠帶或哈希織物

復合材料的漸進式失效分析,以分析材料完全降解后的結構行為

用于抗裂紋生長和裂紋擴展研究的虛擬裂紋閉合技術

使用內聚力模型法界面單元來進行分層模擬分析,適用于各項同性材料和復合材料結構


熱分析和熱固耦合分析

因為需要考慮結構性能的溫度變化,熱分析在使用方面僅次于結構分析。MSC Nastran 提供了一套完整的功能來解決您的熱問題,支持非線性和溫度相關的屬性。


熱變化通常會影響結構響應,反之亦然,需要進行耦合分析以更好地理解物理場。例如,制動系統中的摩擦會產生熱量,溫度梯度可能導致翹曲,而翹曲反過來又可能是不必要的噪音的來源。MSC Nastran 幫助您可以在單個模型中仿真多個物理場,使工程師能夠同時仿真結構荷載和熱荷載的相互作用。


考慮所有傳熱模式的熱分析(傳導、對流和熱輻射)

更高效的計算輻射視角系數

穩態和瞬態傳熱分析

與溫度相關的材料特性,可提高精度

線性和非線性材料屬性,用于更好地表示行為

熱接觸,允許在組件之間傳遞熱量

以溫度為初始條件執行熱應力分析

熱和結構行為的耦合

包含摩擦和內部塑性發熱


功能:

支持材料模型包括彈性塑性、超彈、形狀記憶合金、復合材料、溫度依賴性等

將多個分析鏈接在一起,形成一個模型的多學科分析

執行瞬態和穩態傳熱分析

執行耦合和非耦合熱結構分析

利用針對性能和精度而優化的先進求解器

在共享和分布式內存計算機上實現并行處理

觀察非線性材料的損壞和失效

監測先進復合材料的分層和漸進性失效

使用針對非線性分析優化的 1D, 2D and 3D 單元

應用粘接接觸方式易于模擬約束應用

粘接接觸聯接不同網格

執行熱接觸,在各種組件之間實現精確的熱傳遞


高性能計算

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隨著仿真使用的增加,模型規模和仿真數量都在增加。然而,更嚴格的時間限制意味著這些分析需要更快地運行。為了應對這一挑戰,MSC Nastran通過在多個方面提升解決問題能力,繼續證明其在高性能計算(HPC)計算方面的領導地位。


更快、更高效的直接和迭代稀疏求解器

高效利用系統資源,包括 GPU 設備,以提供額外的浮點計算能力

并行求解器,可在分布式和共享內存系統上為您提供更快的求解時間


帶給企業的益處:

方便地從線性分析過渡到非線性分析,以提高生產率

將一個求解器用于多個學科,同時降低培訓成本

利用穩健的求解器提高非線性分析的精度

通過多學科集成提高仿真的準確性

利用 MSC Nastran 的膠粘接觸功能,節省大型模型中重新劃分網格和對齊不同網格的時間

審核編輯(
李娜
)
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