廣闊的平原、巨大的風力發電機和鮮亮的紅磚房屋……這些都是德國北部地區的典型景象。然而，對行業專家來說，這里還以壓片機的制造而聞名。位于施瓦岑貝克的Fette（菲特）公司，在壓片機制造方面有著豐富的經驗，是這一領域的佼佼者。Fette（菲特）公司的壓片機廣泛應用于全球的制藥及相關行業。該公司采用海克斯康Leitz PMM-F大型測量機，實現了壓片機關鍵部件（如轉塔）的自動化檢測，大幅提高了生產效率。

精密制造的核心Leitz PMM-F測量機

壓片技術的核心在于壓縮，即通過壓制顆粒來生產片劑、藥片、催化劑或包芯片等產品。為了確保壓片過程的精準度，壓片機的組件必須達到高精度制造標準。自1988年至2003年，具備卓越精度的Leitz PMM系列以及靈活的QUINDOS軟件，一直是Fette（菲特）公司測量團隊不可或缺的設備方案。

隨著生產規模的擴大，Fette（菲特）公司需要一種符合技術要求的測量方案進行優化升級，以滿足全天候且無人操作下的自動連續測量。同時，新測量機還需兼容最大尺寸達1800 x 1800 x 500毫米的零部件檢測。海克斯康Leitz PMM-F 30.20.10 成為滿足所有需求的理想解決方案。

“Leitz PMM-F 完全符合我們的要求：它具備高精度、高速掃描能力，顯著提升了我們的生產效率，還極其靈活多用。此外，該測量機還具備主動減振系統，可以有效抵消動態因素對測量部件的影響。” Fette（菲特）公司機械工程質量保障經理 Mangnus Schumacher 說道。

黑燈工廠的秘訣自動化解決方案

Leitz PMM-F自動化解決方案整合了測量系統、自動托盤系統與QUINDOS軟件，實現對測量機和自動托盤系統的全面控制。白天，待測零部件被送至檢測間，由計量人員完成編程并裝載至托盤。然后送入循環式輸送裝置。只需一鍵操作，系統會自動將部件輸送至測量機并自動完成測量，即使是在無人值守的夜間，測量完成后，零部件自動送回循環式輸送裝置，次日即可獲取所有部件的檢測報告。

Fette（菲特）公司的Anja Lattki經理表示：“整個系統設計允許我們在測量過程中修改參數，能夠實現比傳統方法高出10倍的測量精度，設備也能得到很好的保護，幾乎不需要維護。這是海克斯康的許多競爭對手無法做到的，他們無法滿足我們批量檢測所需的精度。例如，我們其中一個檢測工件是直徑達1m，有110個孔的轉塔，孔位偏差要求不得超過12微米。”

高精度的Leitz PMM-F測量機、易于操作的QUINDOS軟件界面以及專業化的自動化解決方案，為Fette（菲特）公司提供了高效精準的自動化測量流程，顯著提升了生產效率和產品質量，同時也降低了人力成本，確保了Fette在激烈的市場競爭中保持領先地位。