眾所周知機械加工中的毛刺會給后續的生產帶來非常多的消極影響，包括：對零件的加工精度的影響、對裝配精度的影響、對再加工定位的影響等等。為了高效率的去除毛刺，越來越多的企業采購CAM數控編程軟件來解決此項問題，在提高效率的同時，降低了人員的工作強度，且保證了產品的一致性。但與此同時帶來了一個新的問題：關于去毛刺的仿真問題。所有的數控加工在程序未經驗證之前，都存在一定的碰撞風險性，數控去除毛刺也存在這個風險。去除毛刺的仿真與普通的數控仿真區別很大，因為去除毛刺仿真不是去除材料本身，而如何區別“去毛刺仿真”和“未加工”部分是數控仿真的難點。

?？怂箍倒I軟件旗下的NCSIMUL數控仿真軟件很好的解決了這個問題，其“工具刷”功能可以很好的完成去毛刺仿真，防止由于程序問題帶來的碰撞和毛刺殘留，這樣能夠更加放心的進入實際加工環節。那它是如何避免碰撞風險產生的呢？又是如何在不去除材料的情況下檢查到毛刺遺漏的情況呢？接下來，我們通過一個案例給各位粉絲具體展示。

步驟一

首先和傳統仿真一樣，搭建數控仿真的虛擬環境。

步驟二

在刀具列表中定義刀具類型為“工具刷”。

步驟三

在仿真前，我們可以設置毛刷經過的地方的顏色，雖然沒有去除材料的動作，但通過“工具刷”的屬性定義，可以方便的觀察什么地方已經去過毛刺，什么地方有遺漏。

通過上述操作，不僅有效規避數控加工（含去毛刺工序）的碰撞風險，同時也可以非常直觀的檢查去除毛刺的過程是否完整，無遺漏，完成仿真后的程序，我們可以信心十足的到真實機床上進行加工。