富士膠片股份有限公司（簡稱富士膠片）是全球領先的影像和攝影跨國集團。全球擁有超過220家研發、生產和銷售機構以及75000多名員工，業務遍布影像、印刷、醫療等領域。富士膠片美國是富士膠片集團旗下子公司，創立于1988年，在美國擁有五個領先的制造工廠，主要生產傳統與數字印刷版、彩色相紙、醫學影像產品和投影等產品。

01

項目背景

富士膠片美國面臨跨廠區、多站點管理質量和合規要求的巨大挑戰。各工廠采用不同系統進行文件控制、CAPA和變更管理等流程管理。有些系統是電子化的，有些還依賴紙質的流程，管理成本高且效益低下。

為了解決這一問題，富士膠片決定采取有針對性的整合措施。他們成立了一個團隊進行需求分析，對所有工廠的需求進行徹底梳理，并制定出符合質量管理和合規性要求的標準。基于這些標準，他們開始篩選合適的供應商。除了重點關注配置、合規性、安全性、集成、定價和易用性等關鍵功能外，富士膠片尤其關注平臺對于源數據的支持、自定義報告、全文搜索、離線處理以及系統靈活性等方面。

“我們有多個系統，在選擇之初評估了多個供應商，大部分滿足不了我們跨工廠、多站點的質量管理需求。最終選擇海克斯康旗下QMS軟件——數字化質量平臺，是因為它的豐富功能和高配置性，完全滿足公司不斷增長和擴展的需求。”

——富士膠片美國公司，Chuck Brinck

02

解決方案

在富士膠片美國選擇系統的過程中，海克斯康數字化質量平臺QMS軟件，憑借獨特的靈活性、可配置性和內置的最佳實踐模塊脫穎而出。簡單的拖拉拽的搭積木方式，能快速完成業務流、審批流和數據流的搭建和配置，無需進行費時費力的編程。

01

隨時隨地訪問

通過網頁登錄隨時隨地訪問，解決出差出國延誤事項審批問題。

02

開箱即用的模塊

系統內置多個開箱即用的模塊，模塊互聯互通。

03

高效搜索

富士膠片維護著超過200000個文檔，檢索難度較大。數字化質量平臺支持執行多條件搜索，用戶可自定義視圖，增加文檔可見性，簡化檢索過程。

04

靈活敏捷

富士膠片已建立了完善的合規系統，要求系統適應其合規流程。通過數字化質量平臺靈活的工作流引擎，富士膠片員工無需編程即可配置流程，并能能根據業務流程隨時調整。

03

取得收益

通過數字化質量平臺，富士膠片美國工廠內外部質量管理流程自動化管理取得良好的效果。目前已在多個工廠部署實施了糾正和預防措施（CAPA）、變更管理、文件控制、不合格品、投訴處理和審核管理等業務模塊。

1、外部審核整合為一體化的持續評估，大幅降低了ISO 9001和ISO 14001注冊的維護成本。成本節省主要來自于審核數量的減少，文件控制、CAPA和變更管理系統的集中操作導致的審核時間縮短，以及審核員數量的減少。

2、通過系統整合，將服務器數量從7臺減少到3臺，將用于文件控制、CAPA和變更管理流程的軟件產品數量從5種減少到1種。管理時間從每年1500小時降低到約750小時，年度維護費用減少約60000美元。

3、現在能夠迅速響應內部的變更請求和增強功能。對于新流程的需求響應時間從以前的4個月時間到現在只需2個月即可上線。

借助海克斯康的數字化質量平臺，富士膠片美國實現了跨多個站點的質量管理和合規工作的協調。未來，雙方將進一步合作，將關鍵的質量和環境管理流程整合起來，為長遠發展打下良好的基礎。