SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）控制過程的基本理念是在操作員層面，探測(cè)相對(duì)于規(guī)范的偏差和顯著變化。利用合適的測(cè)量過程中特定的特性，通過單值圖或質(zhì)量控制圖顯示結(jié)果。規(guī)范取決于各自設(shè)定的任務(wù)，例如要求過程不超過規(guī)定的控制限或不超過公差的百分比，如產(chǎn)生偏差，則將通知操作員并采取糾正措施。

為了能輕松地記錄測(cè)量結(jié)果和其他附加信息，操作員最好可以配備上與當(dāng)前任務(wù)相匹配的輸入欄。不僅可以通過軟件自動(dòng)完成的所有必填數(shù)據(jù)信息（例如，通過條形碼等實(shí)時(shí)測(cè)量過程信息傳輸），同時(shí)可以設(shè)定目錄式下拉選擇框?yàn)椴僮鲉T提供這些數(shù)據(jù)信息的特定內(nèi)容。

SPC常見的7種錯(cuò)誤及解決方案

01

錯(cuò)誤

提供的質(zhì)量控制圖無法正確監(jiān)控過程或任務(wù)，或者控制限太窄使得穩(wěn)定性準(zhǔn)則無法適用。

影響

過程控制變得過于“敏感”（過多沒必要的通知）。操作員一直收到假的報(bào)警消息，無法采取適當(dāng)?shù)募m正措施。操作員無法專注于工作，感到沮喪并停止使用此工具。

過程控制也可能變得“模糊”。操作員忽略明顯的偏差。

解決方案

只有按照ISO 22514-2進(jìn)行全面的過程分析（機(jī)床能力/初期過程）之后，再選擇合適的SPC質(zhì)量控制圖。Q-DAS qs-STAT軟件可以自動(dòng)指定適當(dāng)?shù)臅r(shí)間分布模型。基于此模型自動(dòng)確定合適的質(zhì)量控制圖，以及相對(duì)應(yīng)的控制限和穩(wěn)定性準(zhǔn)則。

02

錯(cuò)誤

傳輸測(cè)量值時(shí)，沒有進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮侠硇詸z查。

影響

系統(tǒng)記錄的測(cè)量值信息常常未包含描述過程的信息。典型示例：即使測(cè)量設(shè)備上沒有裝載任何用于測(cè)量的零件也會(huì)觸發(fā)記錄測(cè)量值。這些測(cè)量值可能會(huì)導(dǎo)致不必要的糾正措施，并且系統(tǒng)會(huì)將錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中。

解決方案

Q-DAS procella或O-QIS的配置選項(xiàng)激活后，可實(shí)現(xiàn)不接收不合理的測(cè)量值。操作員會(huì)收到關(guān)于這些測(cè)量值的通知，可要求需經(jīng)手工確認(rèn)后才能接收。

03

錯(cuò)誤

測(cè)量程序不能重復(fù)。

影響

對(duì)同一零件被測(cè)量多次，所有數(shù)據(jù)都將傳輸?shù)綌?shù)據(jù)池。由于子組包含錯(cuò)誤的測(cè)量值，因此導(dǎo)致計(jì)算結(jié)果不正確。

解決方案

重復(fù)上一次測(cè)量值或子組的功能可以使統(tǒng)計(jì)過程控制更為“誠(chéng)實(shí)”，從而提高數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)質(zhì)量。

04

錯(cuò)誤

操作員必須使用合適的輸入欄。測(cè)量程序未在軟件中映射或未能正確映射。輸入和評(píng)估信息被覆蓋。沒有完成強(qiáng)制字段的輸入。

影響

測(cè)量和記錄過程太復(fù)雜并且花費(fèi)的時(shí)間太長(zhǎng)。軟件顯示無關(guān)的統(tǒng)計(jì)信息。操作員無法專注于基本內(nèi)容，因此停止使用此工具。

解決方案

Q-DAS procella或O-QIS可以映射理想的測(cè)量程序，并且根據(jù)相應(yīng)的配置，僅顯示與操作員相關(guān)的信息。從而，根據(jù)規(guī)范將測(cè)量值記錄并在后臺(tái)控制。僅在出現(xiàn)顯著的偏差時(shí)顯示警報(bào)。操作員可以專注于主要任務(wù)，不必?fù)?dān)心錯(cuò)過重要的過程變更。

05

錯(cuò)誤

對(duì)附加信息，事件，措施和原因未應(yīng)用目錄。

影響

為了能在后續(xù)評(píng)估任何特定的過程情況，在記錄測(cè)量值時(shí)必須輸入所有相關(guān)的描述性信息。否則，后續(xù)將無法篩選出用于特定情況下的數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)定。

解決方案

Q-DAS procella和O-QIS提供了許多目錄和子目錄來描述附加信息，例如事件，原因和措施。

操作員可以快速輕松地選擇相應(yīng)的內(nèi)容。

06

錯(cuò)誤

記錄的數(shù)據(jù)未存儲(chǔ)在中央數(shù)據(jù)庫(kù)中，由于沒有可用的中央數(shù)據(jù)池接口。

影響

但凡數(shù)據(jù)孤立地存儲(chǔ)在本地，就無法對(duì)實(shí)際情況進(jìn)行全面的分析和評(píng)估，無法進(jìn)行長(zhǎng)期分析，也無法建立結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)歸檔來履行保留數(shù)據(jù)的法律義務(wù)。

解決方案

許多測(cè)量過程和SPC系統(tǒng)（例如Q-DAS procella或O-QIS）都支持Q-DAS ASCII傳輸格式（或AQDEF質(zhì)量數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)）。Q-DAS CAMERA解決方案從本地記錄站收集數(shù)據(jù)并將數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)在中央數(shù)據(jù)池（中央數(shù)據(jù)庫(kù)）中，從而可以評(píng)定實(shí)際情況的各個(gè)不同方面。

07

錯(cuò)誤

未對(duì)應(yīng)用的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行任何能力分析。

影響

結(jié)果可能被認(rèn)為是不正確的，并引發(fā)對(duì)導(dǎo)致偏差或違反界限的原因產(chǎn)生爭(zhēng)論，陷入到底由加工過程還是測(cè)量過程引起爭(zhēng)論的漩渦。

解決方案

必須基于MSA或GUM/ VDA5進(jìn)行測(cè)量過程能力分析。Q-DASsolara.MP可以執(zhí)行MSA或GUM /VDA5。