12月7日，蔡司汽車車身技術日在蔡司上海盛大舉行。此次活動匯聚了蔡司的質量專家以及來自若干知名汽車企業的百余位行業用戶。活動現場，與會者們圍繞汽車行業的機遇和挑戰進行了深入探討和交流，共同探索如何利用蔡司工業質量解決方案提高生產效率。

隨著汽車產業的進步與發展，汽車車身測量正朝著更高效、更精確、更自動化的方向邁進。蔡司工業質量解決方案的專家們在活動現場通過硬件和軟件形式的演示，展示了多種不同設備在實際生產環境中的應用。這些設備能夠高效地獲取和處理測量數據，從而幫助用戶更好地掌控產品質量評估。通過演示，與會者們深入了解了蔡司解決方案如何在當前的生產環境中獲得更高效率。

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活動當天，蔡司光學系統團隊負責人Yann Nee，蔡司全球大客戶經理負責人Wolfgang Schwarz，蔡司全球在線檢測業務負責人Kai-Udo Modrich，蔡司自動化部門負責人Carsten Reich以及蔡司新能源汽車行業全球負責人陳濤共同出席了蔡司光學系統質量卓越中心（ZEISS Optical Systems Quality Excellence Center）的剪彩儀式。蔡司光學系統質量卓越中心的設立，使蔡司能夠更直接地了解用戶需求，提供更快速、有效的產品支持和服務。這對于蔡司來說是一個重要的里程碑，也是我們持續推動光學系統質量卓越的重要舉措。

值得一提的是，此次活動亮點頻現，其中最值得關注的是全新發布的蔡司自動車身表面檢測解決方案——ZEISS ABIS III。ZEISS ABIS III能夠在快速的生產節拍內，對靜態或動態零部件進行可重復和高精度檢測，為返修工作、表面質量分析和工藝優化提供所需的數據。ZEISS ABIS III不僅提高了表面缺陷檢測效率，還為生產的高質量控制提供強有力的支持，是現代沖壓車間和面向未來的車身車間實現智能制造理想的解決方案。ZEISS ABIS III的應用并不僅限于汽車行業，其他要求苛刻的行業如航空航天和交通運輸業也可從中受益。

活動現場，還安排了兩場客戶參觀，其中，在蔡司質量卓越中心（QEC）解決方案之旅的參觀過程中，用戶們得以一睹QEC與NEV innovation center的先進設備與技術，包括車身部件高精度三坐標測量技術解決方案，針對壓鑄類車身件的2D和3D無損檢測方案，針對所有車身類產品的3D結構光尺寸檢測方案，電芯的顯微鏡檢測解決方案等。此外，現場還進行了光學系統設備演示，向現場用戶展示了車身表面缺陷自動檢測解決方案、高效的整車掃描檢測解決方案、車身零部件掃描檢測解決方案等，以及 ZEISS INSPECT 和 ZEISS PiWeb 等先進的軟件技術解決方案。

此次蔡司汽車車身技術日的成功舉辦，不僅匯聚了行業專家和用戶，還展示了蔡司在汽車車身測量領域的領先技術和解決方案。通過深入探討和實地參觀活動，用戶們增強了對于蔡司工業質量解決方案的認識和信賴，同時也獲得了寶貴的經驗和啟示，為行業的發展注入了新的動力，推動了生產效率和質量控制水平的提升，為行業的持續發展奠定了堅實的基礎。