表面粗糙度的大小對機械零件的使用性能和壽命有著很大的影響，表現(xiàn)在以下幾個方面：影響耐磨性、裝配、密封性以及腐蝕性等。表面粗糙度對零件使用性能、產(chǎn)品的使用壽命和可靠性至關(guān)重要。

FocalSpec?線共焦傳感器為生產(chǎn)過程中移動目標(biāo)物的在線粗糙度檢測提供了獨特的解決方案，使生產(chǎn)商能夠以實驗室精度實現(xiàn)100％的在線質(zhì)量控制。易于集成到現(xiàn)有生產(chǎn)線中，提供連續(xù)、非接觸式且超快速的掃描以及表面微觀形貌分析，并為一系列自動化生產(chǎn)工藝工程控制提供實時報告。

檢測樣品一：汽車剎車片

汽車剎車片等機械金屬部件表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強越大，摩擦阻力越大，磨損就越快。

LMI 3D方案幫助用戶更好地了解表面質(zhì)量，非接觸式技術(shù)對表面材料沒有損傷，能產(chǎn)生高精確和高可重復(fù)的表面測量，并且能與在線生產(chǎn)速度相匹配。

檢測樣品二：金屬刀具

在銑削工藝過程中，常見的材料比如304不銹鋼，韌性高，易加工硬化，因此在干式銑削時，銑刀溫度較高，磨損較快，隨著走刀距離的增加，銑刀依次經(jīng)歷涂層輕微磨損脫落，后刀面崩刃，涂層磨穿等過程，而磨損寬度也隨之增大。

LMI公司解決方案通過高速測量，管控銑刀刀面粗糙度值來精確監(jiān)控磨損程度，同時采集磨損寬度數(shù)據(jù)，實時掌握刀具磨損狀況，確保加工工件不發(fā)生黏刀，劃傷表面等問題。

檢測樣品三：發(fā)動機葉片

發(fā)動機需要在惡劣環(huán)境下需要長時間工作，作為發(fā)動機中最多的葉片在工作時不但發(fā)熱極高，而且存在復(fù)雜多變的各向應(yīng)力，葉輪葉片的加工質(zhì)量，包括尺寸，輪廓和表面粗糙度等參數(shù)。

管控的精度好壞直接關(guān)系到發(fā)動機是否具有較高的可靠性，是否符合安全性和使用壽命的要求。為了確保發(fā)動機有良好性能，以上參數(shù)在生產(chǎn)過程中都嚴(yán)格管控，其中表面粗糙度Ra值一般要求在0.5um以下。

技術(shù)參數(shù)和優(yōu)勢

     *光學(xué)非接觸測量，不損傷產(chǎn)品表面，不受觸針磨損以及操作人員影響

     *最小檢測粗糙度值達到0.1um，滿足絕大部分工業(yè)檢測需求

     *每秒可測量超過3000條Ra數(shù)值

     *不受被測物體材質(zhì)，顏色，透明度，表面結(jié)構(gòu)影響，不需要提前制備樣品

     *可同時測量線粗糙度如Ra，Rz或者面粗糙度Sa，Sz等參數(shù)，用戶可以依據(jù)自身產(chǎn)品表面形貌，加工工藝等特性，來選擇最合適的粗糙度參數(shù)來管控產(chǎn)品質(zhì)量。

     *對環(huán)境有很好的適應(yīng)性

關(guān)于 LMI Technologies

作為3D掃描和在線檢測的全球領(lǐng)導(dǎo)者，LMI Technologies 致力于為各個行業(yè)不同的用戶開發(fā)快速、準(zhǔn)確且可信賴的3D智能檢測技術(shù)，獲殊榮的LMI公司的FactorySmart? 線激光、快照和線共焦傳感器幫助客戶提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。和接觸式測量方式或者2D視覺系統(tǒng)不同，我們的產(chǎn)品大大消除復(fù)雜性和有效降低實施成本。

如需了解更多關(guān)于LMI Technologies檢測解決方案，聯(lián)系我們contact@lmi3d.com或訪問www.lmi3d.cn探討智能3D技術(shù)的可能性。

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