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OPT鋰電焊縫缺陷檢測方案

OPT鋰電焊縫缺陷檢測方案

隨著新能源車的普及,動力電池行業規模預計將快速增長。我國的動力鋰電池產業從無到有發展迅速,已進入工業化建設和推廣應用的關鍵階段,而電動鋰電池的發展過程已經處于國際領先地位。改革開放進一步擴大,將優先惠及優質企業,以高端帶動中低端升級,共同向高質量發展,這將是新能源電池產業中長期發展的主旋律。

 

市場背景

 

在全球鋰電池市場日趨成熟的背景下,動力鋰電池已經成為新的引擎,帶動整個鋰電產業鏈快速發展。預計未來幾年國內對動力鋰電池的需求將快速增加,全球鋰電池設備市場也會逐漸向中國轉移,可以預見中國將會成為最大的鋰電應用市場之一。

因為市場對鋰電的安全性有較高的標準,所以需要對生產出來的鋰電池進行全方位的檢測。由于2D視覺方案無法獲得物體的空間坐標信息,不支持與高度相關的測量,而3D激光傳感器能掃描物體表面三維信息形成三維輪廓圖進行檢測,因此3D激光傳感器在鋰電行業市場得到了廣泛的應用。

 

方案原理

 

激光束通過一組透鏡放大拉伸形成一條激光線,投射到被測物表面上。光學系統利用沙姆定律,將該激光線的漫反射投射到傳感器上,再根據不同的投射位置,利用三角測量原理計算出物體輪廓表面的長寬高。通過對三維輪廓圖進行處理來檢測焊縫缺陷及缺陷大小、深度。

圖1.jpg

檢測示意圖度

軟硬件結合

 

SCIOPT旗下品牌,主要涵蓋視覺軟件、視覺控制器等產品。圖形化的流程編輯讓用戶在無編程的情況下,通過參數配置快速實現視覺項目。SciSmart軟件對3D傳感器檢測模塊的開發應用使3D檢測更加高效快捷,提高生產效率,降低維護成本。傳感器安裝調試完成后,經過對用戶進行簡單培訓就可以操作并完成現場基本維護工作。

圖2.png

方案界面圖

應用領域

 

三維激光掃描技術是上世紀九十年代中期出現的一項技術。通過激光掃描配合三角測量的方法,獲取被測物體表面的三維坐標數據,為快速建立物體的三維模型提供了一種全新的技術手段。3D激光傳感器利用該原理實現三維輪廓掃描,具有高精度、高速、不接觸性等特性,常用消費電子、汽車制造、半導體等領域。

 

方案優勢

 

 

3D相機通過機構運動掃描產品XYZ三維方向的點云數據,而不易受到元器件的顏色、材質及外界光源等因素影響。

 

具有體積小、重量輕、易安裝、不需要標定(出廠時已完成標定)的特點。

 

不需外接光源,能夠2D3D同時檢測,在檢測時能通過掃描出來的點云圖實時查看工件情況。

 

可以精確捕捉目標物的形狀,從而精確測量尺寸和外觀檢測。


相機型號及參數

圖3.png

3D點云圖

圖4.jpg

焊縫凸起

圖5.jpg

焊縫凹坑

圖6.jpg

案例演示(以下為視頻)




審核編輯(
王妍
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