溫特圖爾，2021年6月 - 奇石樂Kistler為其ComoNeo過程監控系統增加了一系列新功能--將一體化注塑生產的質量和效率提升到新的水平。例如：在適應工藝的包絡曲線的幫助下，現在對所有模腔的壓力曲線的監測更加精確。ComoNeo 4.1首次兼容WLAN，用戶將享受到更多的改進優化，如附加接口和舒適的升級版用戶管理。

多年來，塑料加工行業的客戶一直信賴奇石樂的模腔監控系統ComoNeo：高精度的模腔壓力監測使注塑成型成為一個透明的過程，大幅提高了質量水平并達到了最佳的資源利用率。用戶可以從一系列監測和控制功能中進行選擇，以改善其特定的注塑工藝--甚至包括在人工智能（ComoNeoPREDICT）的輔助下對零件質量進行基于模型的預測。

一切都在控制之中--因為包絡曲線可適應工藝

現在，所有腔內壓力曲線的監測變的更加精確：由于ComoNeo 4.1中集成了一個新功能，可以非常精確地檢查輪廓的偏差。該功能可以在任意數量曲線的基礎上計算出 "包絡曲線"，為穩定的注塑過程提供了參考。當用戶需要評估單項配置甚至（幾乎）整個配置是否符合關鍵公差時，這一點特別有幫助--他們也可以手動設置質量標準。

積極應對醫療技術領域的挑戰

ComoNeo 4.1還包括兩個新的軟件模塊，以應對醫療技術行業對電子產品生產記錄要求的提高。通過ComoNeoLDAP，ComoNeo可以使用貴公司現有的Windows用戶管理--這是對現有用戶準則進行直接、自動化管理的關鍵。另一項創新是ComoNeoLOG：該功能確保安全、以時間為索引的電子存儲所涉及改變或刪除電子記錄的用戶活動--也就是人們所說的審計追蹤。

無線通信帶來的效率提升

為了確保更舒適的用戶體驗，奇石樂的ComoNeo現已包括WLAN功能：只需要一個具有Wi-Fi功能的普通商用U盤，就可以通過WLAN將系統集成到公司的現有網絡中。需要注意的是，奇石樂只提供硬件建議，而不出售U盤本身）。這樣做的好處是：用戶現在可以通過無線方式將過程監控系統連接到生產環境中。

為了將連接性和可用性提高到更高的水平，ComoNeo的用戶界面（UI）在兩個方向都進行了擴展：通過 "外部UI "功能，用戶現在可以在ComoNeo的顯示屏上查看外部數據（如來自ComoDataCenter或MES的生產數據）。而ComoNeo用戶界面（UI）也可以通過VNC（虛擬網絡計算）在機器控制或其他地方查看。這意味著客戶現在可以在各種設備上組裝他們的個人HMI。

有史以來最好的ComoNeo--現在就升級!

改進的監控能力，簡化和擴展的用戶指導，以及增強的連通性：這些資產使ComoNeo 4.1成為新客戶的最佳選擇，或者作為對現有客戶的系統升級。新版本還包括許多細節方面的改進，高分辨率的模腔壓力曲線，而經過測試的功能，如模腔壓力的精確測量和用于高度先進注塑成型的廣泛功能，已經成為ComoNeo標準的一部分。一系列的好處，使每個用戶都能獲得最佳的質量保證和最大的靈活性。