泰王國是東南亞第二大經濟體，在二戰中受到的波及不大，有較好的民用工業基礎，從20世紀80年代中后期開始，經過產業和產品結構調整，泰國工業發展步伐不斷加快，年均增長率高達15%；制造業門類日益增多，資本和技術密集型產業不斷發展。

圖 | 泰國和東盟其他國家汽車產量總和對比，淺藍色為泰國產量

泰國制造業門類主要有電子制造、紡織服裝、汽車制造業等。尤其是汽車制造業在東盟影響力巨大，80年代末至90年代初，泰國經濟的高速增長使國內汽車需求猛增。在20世紀90年代，泰國的GDP增長率達到了14％，汽車銷量隨之也增長了46％。作為汽車試制技術的重要環節，3D打印技術也通過汽車產業鏈落地泰國國內，并在泰國各個制造業相關領域發展起來。

Raise3D打印機遠銷各國，在亞洲，尤其受日本和泰國企業的青睞，本文給大家帶來Raise3D打印機在泰國應用的案例。

泰國本土零售巨頭積極使用3D打印技術

泰國Multiply by Eight有限公司是泰國聞名遐逸的王權國際集團的子公司，專注于產品設計和家具設計。王權國際集團 （King Power）是泰國知名的旅游和零售龍頭企業；遍布泰國多個機場的免稅商店。坐擁英超萊斯特城俱樂部和已故的傳奇華裔老板維猜，是這家泰國企業給國內人的主要印象。事實上通過零售終端向上延申產業鏈，王權國際還擁有不少產業鏈上游的企業，其中Multiply by Eight 就是其中的一家專注產品設計和家具的子公司。

Multiply by Eight使用不同的制作工具制作產品原型，3D打印是經常需要用到的工具。他們為原型認證和演示制作了許多3D打印件。

在應用3D打印技術之前，大部分原型制作過程都外包給了不同的服務提供商。但是當設計方向很多的時候，外包交貨速度緩慢，成本高的問題就會暴露出來。由于和外包商的距離問題，質量控制也很難實現。

圖 | Multiply by Eight的服飾產品

“以前，我們使用手工制作的原型或者外包供應商來制作。這是一個耗時的過程，需要熟練的員工來制作高質量的原型。”

 -Paisan，設計總監

自從引進Raise3D打印機之后，設計師們可以在自己的辦公室里制作原型。每個設計方向的時間大大縮短，原型制作的成本也降低了。Paisan表示，對于一些項目，可以節省高達50%的設計成本和時間成本。

圖 | 設計辦公室內的pro2及打印出的創意燈飾

Paisan表示，現在3D技術打印機是設計部門最靈活的制作工具，設計師們可以使用它來制作原型，希望在未來可以在設計階段中直接3D打印成品。

泰國政府及相關機構也在加速推進3D打印技術

泰國工程創新發展和技術服務中心的使命是通過提供工程咨詢和原型制造服務，為本地中小企業和初創企業提供技術支持。我們采訪了泰國工程創新發展和技術服務中心項目負責人蒙科爾查西先生。

圖 | 泰國工程創新發展和技術服務中心

能否簡單說下當前的工藝生產流程？

首先，我們協助需求方進行設計，并確保設計的零件能夠通過3D打印的方式進行生產。我們會使用Raise3D PLA作為打印耗材，因為它打印大型零件成功率更高。之后我們與需求方一起查看原型樣件，再對原型進行討論，看是否需要調整優化。

為什么選擇Raise3D Pro2打印機？

我們曾經比較過幾種3D打印機，并進行了試打，發現Raise3D Pro2提供的質量和精確度均為最優，并可以直接使用打印成品，通過規模化生產，我們可以以較低的成本將需求方的想法轉化為現實，并制造出原型件。

圖 | 向當地客戶展示3D打印設備

Raise3D Pro2已經在服務中心工作了將近2年，現在仍然用于打印精準的原型零件。我們對打印質量很滿意。得益于打印機的大打印體積，我們還可以生產大型零件。這臺機器幾乎沒有停機時間，大部分時間都在持續運行，借助我們的低成本服務，我們可以為客戶提供價格低至100泰銖(21元人民幣)的原型部件，這在幾年前是不可能的。

無論是像技術服務中心一樣的非盈利機構，還是泰國本土制造企業，都對3D打印在泰國的未來表示樂觀。隨著復合材料的不斷發展，結合泰國本土的汽車、航空、電子產業鏈，泰國已經成為繼新加坡之后的東南亞又一3D打印發展中心。