1、制藥加氫工藝

制藥生產過程中，加氫是在有機化合物分子中加入氫原子的反應，涉及加氫反應的工藝過程為加氫工藝。

制藥生產過程中的氫化反應非常普遍，通常采用釜式反應器進行氫化反應控制，主要包括芳環加氫、氫解脫氮、氫解脫氧、烯烴加氫等幾大反應類型。

2、過程分析流程

加氫處理裝置為高溫、高壓含氫裝置，且工藝運行條件苛刻，控制復雜，危險點多，在氫化反應過程中，氫氣泄漏，壓力過大，溫度過高等都會致使危險發生。

工藝危險點：

1）反應物料具有燃爆危險性，氫氣的爆炸極限為 4%～75% ，具有高燃爆危險特性；

2）加氫為強烈的放熱反應，氫氣在高溫高壓下與鋼材接觸，鋼材內的碳分子易與氫氣發生反應生成碳氫化合物，使鋼制設備強度降低，發生氫脆；

3）催化劑再生和活化過程中易引發爆炸；

4）加氫反應尾氣中有未完全反應的氫氣和其他雜質在排放時易引發著火或爆炸。

圖：來源于網絡

為保證裝置的安全開停工和長周期運行，工藝控制中需要對多個工藝參數進行實時測量監控。

加氫工藝主要重點監控的工藝參數，除常規物料的壓力、溫度、流量、攪拌速率、配料比外，還需要監測系統氧含量、加氫反應尾氣中氧氣含量等。

所配置的在線氧含量分析儀必須實時、準確、快速分析，對各項性能有很高的要求。傳統原理的磁氧、電化學在線氧含量分析儀響應速度慢，如果背景氣中含有非氧強磁性氣體或酸性氣體，都會造成測量結果誤差。

由于都是接觸式測量原理，測量過程中或多或少都會對儀表傳感器造成一定的損傷，用戶需要經常校準儀表。同時，根據傳感器的損耗情況更換備件，如果氫化反應在線氧含量分析儀工作不正常，會使生產過程存在安全監控隱患。

3、梅特勒-托利多解決方案

梅特勒—托利多采用反射探頭式創新結構的GPro500激光原理氧氣含量分析的解決方案，非接觸式測量的激光分析原理，確保激光源、光電檢測器和被測氣體完全隔離；

激光光譜吸收測量原理單色性好、抗干擾能力強，無漂移，儀表無需經常驗證校準，且系統具有維護量低，測量精度高，響應速度快，備品備件消耗少等特點，非常適合在制藥行業氫化反應過程中的安全監控應用。

● 加氫裝置惰化氮氣置換結束后或反應過程中氧含量監測

選型配置：GPro500-抽取式316L測量池探頭 + M400-Type3

GPro500-抽取式316L測量池探頭 + M400變送器

● 加氫反應尾氣氧含量監測

選型配置：GPro500-原位管道安裝316L標準吹掃探頭 + M400-Type3

GPro500-原位管道安裝316L標準吹掃探頭 + M400變送器

4、優勢

GPro500在線激光氧含量分析儀，憑借激光光譜吸收原理響應速度快、單色性好、抗干擾能力強，無漂移，非接觸式測量等各方面的技術優勢，測量準確、可靠及快速響應的性能，可以很好地完成在制藥行業氫化反應過程中對氧氣含量測量監控的任務。

同時，幫助客戶實現極低的維護成本（包括校準、更換易損易耗件、日常清潔維護等），幫助解決當前安全生產形勢日益嚴峻情況下，對制藥行業氫化反應過程中的氧氣含量監測高可靠性在線分析儀表的要求。

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