根據國家統計局發布的數據分析，2月份，中、小型制造企業PMI分別為35.5%、34.1%，低于大型制造企業36.3%，和制造業整體水平35.7%，較1月份降幅較大。另外，中小型制造企業在生產、訂單、人員、庫存等方面景氣程度及生產經營活動預期均低于大型制造企業和制造業整體水平。

由此可見，中小型制造企業因疫情造成重創而承受的復工復產壓力更大。在此次疫情大考下，眾多企業都處于“生死考驗”之中，同時，也借機淬煉打磨出一批逆勢突圍的中小型制造企業。2020年一季度接近尾聲，依然堅挺的中小型制造企業現在都怎么樣了？

 守望派：企業生產略有滯后，一季度訂單數量相對下滑。例如，做自動化系統研發設計、集成制造的企業和機器視覺方案商企業。一方面，一季度并非企業銷售旺季，訂單數量本就不多，受疫情影響更是雪上加霜，導致正在進行中的項目進度緩慢甚至被迫停止；另一方面，由于供應商原材料交期延后，導致部分訂單無法按時進行。

可以看出，原材料供應充足與否直接影響企業復工復產率高低。然而，無論是樂觀派還是守望派，疫情的短期沖擊或多或少會帶來一季度收入和利潤增速的下滑。斯坦德機器人（深圳）有限公司合伙人王茂林告訴工控小編：“訂單量雖然樂觀，但收入確有影響，預計4月份之后會逐步解決，其實最核心競爭力還是在于手里有訂單，現金流充裕，其他問題都不是問題。”

? 疫情當前，多數企業能夠快速響應，積極謀劃，一方面為了保障員工健康安全，加大線上辦公、線上培訓、線上宣傳的力度；另一方面，積極配合當地政府做好復工復產準備工作。

? 疫情就像一面鏡子，危機面前，迫使企業重新審視市場和業務，從中發掘新機遇，并對當前產品和服務進行創新。深圳市億道信息股份有限公司一直致力于行業移動智能終端技術的研發，疫情期間，企業積極探索新出路。“2020年一季度訂單之所以會有提升，除了出口訂單較多之外，公司也在積極拓展新業務，如MES行業、醫療行業等。”深圳市億道信息股份有限公司產品總監陳嚴煒說道。

? 疫情加速推動了中小型制造企業智能工廠建設和柔性自動化生產線的應用。特殊時期，智能裝備和智能系統代替人工優先“復工”，有效地降低疫情帶來的風險。

杭州海康機器人技術有限公司相關負責人告訴工控小編：“海康機器人內物流解決方案為各地企業在疾控環境下恢復生產提供有效的科技手段和保障。在‘運動中樞’RCS的調度下，AGV自主規劃路徑、精準避障、協同作業，實現倉儲作業‘貨到人’模式，疫情期間大大減少了人力成本，降低交叉感染風險，保障生產效率，成為了非常時期下開展生產的中流砥柱。”

總的來看，疫情在一定程度上驅動市場格局變化，而市場大環境是企業發展布局的風向標，企業自身做出積極改變，提高自身免疫力來應對市場變革，才是對沖風險的關鍵之舉。

一、對關鍵零部件庫存的管理。特殊時期，原材料充分與否直接決定企業生產與交付的進度，一方面既能保證企業生產順利進行，另一方面，加大客戶對企業的信賴。

浙江拓峰科技股份有限公司智能板塊副總經理王亦表示：“企業應當在太平時期去思慮危機，而不是在危機時刻再思慮如何應對。我們會根據這次的疫情去修正我們的應急預案，特別要考慮是否要在短時期內調整安全庫存的數值。”

二、對產品技術和服務的升級。“危機具有兩面性，一面是挑戰，另一面就是行業格局變動的機遇。每一次重大危機都可能引發技術、工具、產業升級方面的革命。廣東奧普特科技股份有限公司專注于機器視覺方案商，在3C領域有較強競爭力。受疫情影響，公司開始探索物流、醫療等領域新的發展空間，并從中找到新的發展機遇，成為新的探索者。”廣東奧普特科技股份有限公司市場推廣經理譚龍飛如是說。

任何時刻，提升產品核心競爭力才是王道，同時，特殊時期企業多渠道協同開展管理和服務能有效助力企業恢復正常運營，疫情也是個大浪淘沙的過程，淘汰弱者，留下強者。

三、探索國產化，減小對進口部件的依賴。目前，國內一些高精尖技術產品實現國產化尚需一段時間，對于高科技企業來說，關鍵性原材料及核心零部件基本依賴進口。

疫情期間，特殊管控和運輸限制，直接影響國內廠商生產與銷售。深圳市億道信息股份有限公司產品總監陳嚴煒說道：“為響應國家和政府大力推進芯片國產化之舉，從去年開始公司已布局國產化產品的導入，比如飛騰、兆芯及瑞星微等國產化芯片的產品陸續面世，讓億道的產品裝上‘中國芯’”。 

此次疫情充分暴露出企業應急手段不夠及時和充分，應急管理能力不夠突出。對于抗壓能力和風險承受能力較弱的中小型制造企業來說，建立一整套完善的風險預警機制才能有備無患。打鐵還需自身硬，集中精力壯大企業，提升產品品質，才能占據市場主導地位，不被風險左右。