“食品意味著信任”。巴魯夫大中華區總經理薩拓思先生是如此看待食品的本質內涵。這里面蘊含的不僅是強調了食品生產者通過食品安全樹立消費者信任的重要性，也代表了作為創新自動化技術提供者，巴魯夫對于食品飲料行業的一種安全為先，值得信賴的鄭重承諾。

人物介紹：

【薩拓思先生擁有凱洛格商學院EMBA和香港科技大學等多種學歷, 15年來一直活躍于中國的配電自動化和工業自動化領域。2013年，他接管了巴魯夫中國并將中國分公司從自動化解決方案的提供者轉型為以客戶為導向、業績為動力的銷售型組織架構，讓公司重回兩位數的增長軌跡。2014年，薩拓思先生在臺灣成立了分公司，將臺灣與香港并入大中華區統一管理。2018年，配合巴魯夫全球組織架構的調整，薩拓思先生在原本在大中華區的職責外還兼任了亞太區副總裁一職。】

近年來，隨著人民生活水平的提高，追求健康、安全和綠色的食品飲料消費趨勢儼然已經成為中國消費者的主流趨勢，而同時個性化、定制化的食品飲料產品越來越受到追捧。

對此，食品飲料設備制造商也開始迫切地追求更加高效、更為節能、更加衛生安全和更加智能化的解決方案。

對于巴魯夫這樣一家在傳感器、識別和工業網絡領域的專業提供商而言，當前中國的食品飲料行業充滿了機遇，也帶來了挑戰。

從農場到餐桌

中國消費者對于食品的要求，早已從提供充足的數量轉變為對安全和高質量的強烈需求。

在過去的5-10年，乳品、奶粉、食用油等食品安全事故引發了一系列政策和新的食品安全法案的頒布。法規政策容易出臺，食品安全事故帶來的消費者信任危機卻非短日可以扭轉。從生產到包裝運輸，從農場到餐桌，任何一個小環節的食物都有可能導致無法彌補的錯誤。

中國食品行業需要不斷地提升在消費者眼中的信任度，無論是原料的提供者、生產設備制造商、食品生產商、運輸商還是終端銷售，所有的企業都應對此如履薄冰。

全面提升食品飲料行業的自動化水平，無疑是保障整個食品安全鏈條的基礎的、可靠的、成體系的一道重要屏障。

這道屏障，不僅僅是在某一個環節通過自動化降低人工操作的安全風險，也不僅僅是在某個層次達到衛生級要求，而是應該完成從元組件、設備、產線、工廠、企業管理和整個供應鏈的全面安全體系建立，需要傳感器、控制、視覺檢測、網絡通訊、執行機構、可視化、軟件集成等全面的自動化和信息化技術的賦能。

在未來工業4.0時代，食品終端用戶則需要更少、更高素質的員工操作工廠里的自動化設備。對整個供應鏈以及操作過程全程可追溯性的要求會越來越高，從而確保滿足新的法律法規的要求。

“雖然，提高自動化水平不能解決所有問題，但是卻可以減少生產過程的失誤，實現供應鏈的可監控性，對建立長久的食品安全信任度具有深遠的影響力“，薩拓思先生認為。

專業的承諾

自動化不能解決所有的食品安全問題，巴魯夫同樣也還不能。巴魯夫擅長的是解決食品安全中最為基礎的生產過程數據采集、檢測、追蹤追溯和通訊集成的問題，也是當前食品生產者相對重要和急需解決的問題。從某種程度來說，巴魯夫所做的是幫助食品生產自動化奠定安全的基石。

巴魯夫主要為食品飲料行業提供4個方面的解決方案，包括過程自動化、工廠自動化、柔性制造和可追溯性。

由于食品飲料生產諸如乳品、肉類、灌裝和瓶裝等設備都需要在無菌、清潔、衛生的環境下操作，同時減少或者消除可能滋生細菌的環節或者領域，在線清洗系統(CIP)與在線滅菌系統(SIP)是必不可少的，如果自動化設備或者組件在沖洗環節耐受性較差，可能會引起停機，或者降低沖洗環節的生產效率。

因此，除了滿足自動化性能要求，巴魯夫的這些解決方案尤其注重符合食品安全的各項合規要求，以及這些特殊的行業應用環境滿足。

在灌裝過程中，“我們提供的極具創新價值的磁致伸縮液位傳感器BTL-SF，能夠精確持續地測量不同容器的灌裝容量，同時滿足客戶對于高質量衛生條件和準確性，以及灌裝產品質量的需求”，薩拓思先生舉例道。

迎接工業4.0時代

“IO-Link通訊技術能夠幫助我們將上述四種應用領域集成起來！”薩拓思先生認為IO-Link通訊技術正在成為食品飲料行業迎接工業4.0的重要方向之一。

IO-Link是一種雙向通訊接口技術，打開了傳感器層向上集成的自由通道，同時也打通了食品生產可視化體系的最后一公里，當然也是食品飲料工廠實現工業4.0的重要途徑之一。

IO-Link的主要優勢在于，統一的應用接口和通用協議，方便獨立于控制器網絡協議的設備設計，快速、零誤差的傳感器更換和快速調試，自動調整，持續地接收整個生產過程的診斷信息，能夠延長維修的間隔時間，減低系統和設備的維護頻次。

即使是潛在錯誤現在也可能被識別出來……。可以認為，作為一個開放的標準，IO-Link這一兼容IO系統和現場設備之間的點對點通信技術，讓設備可以集成到幾乎任何現場總線或自動化系統中。

巴魯夫正在將IO-Link作為自己在食品飲料行業創新自動化的主攻方向之一，結合完整的IO-Link主站、從站和一系列具備IO-Link接口的壓力傳感器、光電傳感器、電感式傳感器、線性傳感器等產品，期待幫助客戶打造更加安全和智能的食品工廠。

“巴魯夫在食品飲料行業已經活躍多年，而且現在對其前所未有的重視”，薩拓思先生說道。

2018年初，巴魯夫圍繞三大領域重新組織架構：移動（汽車相關）、工程及機械設備、以及包裝/食品飲料。圍繞垂直市場客戶組織整個公司的架構，其實不僅是建立簡單表面的供應和客戶關系，而是要更深層次地關注行業需求和客戶發展。

“我們致力于成為食品飲料行業設備制造商和終端用戶的合作伙伴。我們的團隊熱衷于創新的自動化解決方案，致力于幫助客戶走進工業4.0時代。”

對于所有人來說，食品意味著信任，信任意味著承諾。

巴魯夫的創新自動化解決方案，正在履行自己對食品飲料行業客戶的承諾，同時也幫助客戶建立來自最終消費者的信任。

滿足衛生設計的典型傳感解決方案

食品行業對于衛生設計有諸多嚴格要求，比如在EHEDG認證下，衛生設計要求設備最好具有自排功能，或者剩余的液體能夠以其他途徑排除；對于盛放食品的容器，由于≤90°的拐角難以清洗，會積聚殘余污垢，因而需要在拐角處進行倒圓角處理（半徑≥3）；此外還需要焊接形成的焊縫能平整平滑等等。總體而言就是需要避免衛生死角，若無法避免時，其構造也必須能保障充分的清理及清洗。

巴魯夫的BCS接觸測量式電容Smart Level傳感器和BTL SF系列產品就是兩款符合衛生設計和沖洗設計的典型產品。BCS這種電容式Smart Level傳感器通過直接接觸探測液體，特別適合于導電介質。已獲取專利的SmartLevel技術可補償水分、泡沫和粘著物。PEEK或PTFE外殼，提供最佳耐化學性；接插位置采用沖洗設計，達到最佳清洗效果，圓形EPDM或FKM材質的端頭提供高度的耐油污性能。IP68或IP69K的防護等級，符合EHEDG, FDA標準，具有CE認證。

工業標準的BTL SF系列灌裝液位傳感器采用久經驗證的微脈沖技術和無接觸式絕對位置磁致伸縮測量原理，多年來一直有著極高的可靠性，可在灌裝過程中監測液位及溫度。Ecolab認證，獲得3A許可，符合FDA及EHEDG標準。

文章轉自公眾號“食品與飲料” (FBE-CHINA)