新年第一訪，作為全球機器視覺領導者——康耐視中國（COGNEX），康耐視大中華區總經理鐘銳華于近日接受了中國工控網獨家專訪，并在此辭舊迎新之際，鐘總立足今日，回首過去展望未來，并為每一位支持關注康耐視發展的客戶、合作伙伴送上新春祝福。

（康耐視大中華區總經理鐘銳華）

此次訪談的核心內容：讓機器看懂世界，機器視覺讓整個生產制造過程更加靈活和自動化，讓智能制造從概念一步步走向現實，朝向更智能、更快速的方向發展。

　　匠心質造，專注機器視覺領域

　　從客觀事物的圖像中提取信息，進行處理并加以理解，最終實現引導、檢測、測量和控制，在這個過程中，機器視覺是不可缺少的。隨著近年來機器人行業的一度火爆，機器視覺、傳感器等自動化領域高智能化產品紛紛被貼上“深受其惠”標簽，新老業者摩拳擦掌，躍躍欲試。

　　“與競爭對手相比，康耐視是全球最大的、唯一專注于機器視覺和圖像讀碼的公司。專注和專業，在機器視覺領域保持持續性的研發投入，開發創新的技術、提供高質量的產品和靈活的解決方案，為合作企業帶來核心競爭力的提升，是我們成功的關鍵?！辩娍傉f。

　　匠心質造，自1981年成立以來，康耐視潛心做好一件事：為整個行業提供全線的視覺產品，從傳感器到PC系統的視覺產品，再到整個視覺系統。根據市場定位和應用場合不同，機器視覺通?？梢苑譃橐曈X系統和視覺傳感器兩大類，視覺系統是機器視覺的高級應用，通常包含光源、鏡頭、相機、軟件以及計算機等，結構復雜，開發周期較長，但可達到理想的精度及速度，能實現復雜的系統功能。而視覺傳感器將光源、相機、軟件和處理器等集成在一起，具有簡單易用、性價比高等特點，適合簡單的檢測測量等領域。

　　持續的創新，在時間的積淀下收獲了豐厚的回饋：康耐視在智能工業相機、視覺軟件、簡單視覺傳感器產品上具有無可比擬的優勢；在工業ID板塊，手持式讀碼器、固定式讀碼器和校驗器具處于業內領先水平，提升產品品質和生產效率上表現突出。

（康耐視產品在汽車行業的應用）

　　目前，康耐視擁有500多家渠道合作伙伴，辦事處遍及全球20個國家，迄今已交付100多萬套系統，廣泛應用于汽車、航空、文件處理、電子、食品飲料、醫療設備、金屬、包裝、造紙、制藥、半導體等眾多行業。

　　深耕中國，四大領域斬獲頗豐

　　“一直以來，中國市場在康耐視全球戰略版圖中占有重要地位。”鐘總向中國工控網介紹說，康耐視公司總裁兼首席執行官Rob Willett先生擁有在中國的工作經歷，中國市場日新月異的發展速度令他印象深刻，從5年前開始，就“將中國區與北美區、歐洲區并列管理，并且，將中國市場定位為康耐視全球最重要的三大增長引擎之一”。

　　盡管當前中國宏觀經濟兩位數高速增長的時代已經一去不返，康耐視中國2016年依然保持與往年同樣的高速成長?！?016年是不同尋常的一年，中國經濟步入‘L’型走勢，我們同樣面臨挑戰?！辩娍傉f，康耐視的成功受益于一直堅持實踐人人都以客戶為中心（Customer First）的理念，不單單是提供創新的技術和產品；而且，以幫助客戶實現其整體業務目標為導向，提供機器視覺和圖像讀碼領域的解決方案和服務。

　　“尊重客戶、傾聽客戶、與客戶共同思考、與客戶一起開發機器視覺和圖像讀碼解決方案、與客戶雙贏，是我們最根本、也是最重要的事。”鐘總說，同時，康耐視中國不僅重視與分銷商、系統集成商合作，還在中國進一步充實發展銷售和技術團隊，更好地服務本地市場?！翱的鸵暼蚣s1300名員工，中國就超過200人；在這些中國員工中，超過100人都是在過去不到三年中增加的?！?/p>

　　2016年康耐視推出的In-Sight 2000系列視覺傳感器，也印證著鐘總所言的對于中國市場“以客戶為中心（Customer First）”的理念。康耐視注意到，在“中國制造2025”的推動下，中國智能制造對機器視覺的需求越來越多，不僅是高端應用相關的產品，而且，在許多應用場合，迫切需要一系列經濟高效、并且可靠易用的視覺傳感器。為此，康耐視蓄勢推出了全新的視覺傳感器In-Sight 2000，不僅具備In-Sight視覺系統的可靠功能，還擁有視覺傳感器的簡單易用和性價比優勢，更大范圍地滿足中國客戶不同層次的市場需求。

　　緊貼用戶需求的市場策略，令康耐視中國在2016年斬獲頗豐，其中汽車、物流、消費電子產品、食品和飲料四大行業整體增幅（包括機器人應用）在30%以上。康耐視中國市場2016年的裝機量，在康耐視全球業務中占比超過了20%。

　　創新引領，智能制造需智能易用

　　無論是德國“工業4.0”、美國“先進制造業國家戰略計劃”，還是“中國制造2025”，都直指一個核心——智能制造。鐘總認為，無論是中國，還是美國，制造業企業都面臨同樣的挑戰：產品開發周期短，上市時間快，積極響應客戶個性化需求，柔性生產，質量提升以及資產管理優化等等。

　　“我們注意到，在有些領域中國制造已經代表著全球最前沿的水平，并在攻關一些非常具有挑戰性的課題，相比國外先進企業并不落后?！辩娍傉f，中國團隊會將本地用戶需求及時反饋給總部，幫助康耐視在全球技術和產品路線開發方面，受益于中國用戶的啟發和影響。

　　“一直以來，康耐視專注于產品的研發、技術的創新，始終堅持以14%以上的年營業額用于研發投資?！敝两瘢的鸵曇杨C發和正在申請的專利達到774項。正因為持續的大量研發投入，康耐視公司不斷超越自我、精益求精、引領全球機器視覺技術的發展。

　　如何順應智能制造需求為客戶提供更好的產品，鐘總認為，一要功能卓越，二要易于使用。

　　機器視覺應用需要涉及到光源選配、成像、圖像處理、特定視覺功能的實現以及與其它機電系統或工業控制系統的整合。對于工業用戶來說，評判一個機器視覺系統好壞的標準，主要考慮兩點：是不是能夠穩定有效地實現相關機器視覺功能要求？是不是易于使用和維護？如果開發出一個機器視覺算法，能夠在實驗室中實現相關機器視覺功能；但在工業現場中，如環境光線有變化或工件位置不固定或工件形狀不確定或材質變化時，就不能穩定有效地實現相關功能；這樣的機器視覺算法，是不可能被用戶所接受的。

　　因此，幾十年如一日，康耐視公司始終專注于開發業界最先進有效、具有標桿意義的機器視覺算法和工具，如PatMax®, PatMax® RedLine?, OCRMax, 1DMax+, 2DMax+等等等，確保在最有挑戰的工業現場環境中，都能穩定有效地實現相應的機器視覺功能：定位、裝配或對位引導、尺寸量測、缺陷或差錯檢查和圖像讀碼。

　　在這一過程中，康耐視公司也注意到，如果只是提供一個功能強大的機器視覺算法的軟件，還需要工業用戶將其安裝在工業計算機上，需要具備懂得C語言編程的技術人員進行程序開發；這樣的機器視覺系統，即便能夠穩定有效地實現機器視覺功能，對于用戶來說，在易于使用和維護方面，依然是不能讓人滿意的。因此，康耐視公司將強大的機器視覺算法、豐富的機器視覺工具、低功耗處理器與工業相機集成在一起，開發了業界標桿的In-Sight系列智能工業相機，無須工業計算機，也無須了解C語言，只需圖形化組態，用戶既可實現最有挑戰的機器視覺應用。

　　與基于“工業計算機+軟件+C編程+工業相機”的機器視覺系統相比，In-Sight系列智能工業相機，其開發、使用和維護簡便，從系統生命周期總體使用成本（TCO）來看，更加劃算；并且，具有10倍以上更長的平均無故障間隔時間（MTBF）和短得多的停機恢復時間，幫助機器/產線更高效生產，從投資回報角度（ROI）來看，更加值得。這一點，不僅在全球各行各業中的知名制造企業中得到廣泛證實和認可；而且，在正從注重低成本轉向注重價值制造的中國市場上，也被越來越多的企業所接受和認可。

　　康耐視公司In-Sight 8000系列是世界上體積最小巧的、直至500萬像素的智能工業相機，支持速度超快的PatMax® RedLine? 圖案匹配功能；In-Sight 5705系列是市場上唯一一款500萬像素彩色智能工業相機，堅固耐用的工業IP67級外殼設計，能夠經受住各種嚴苛應用環境的考驗。

　　同時，康耐視公司也注意到，某些工業系統本身是基于工業計算機的、并且需要和機器視覺算法在軟件底層進行深度結合；對于此類系統，康耐視公司提供VisionPro機器視覺開發軟件，在強大的視覺算法上集成了豐富的視覺工具，通過C#既可完成開發；進一步地，2015年還推出了支持功能圖組態的Designer機器視覺開發平臺軟件，可圖形化組態或調用軟件本身的工具和用戶自定義的工具以及HMI，幫助用戶更加省時省力。

　　康耐視公司還注意到，某些應用場合如果提供模塊化靈活組態的光源選配，可以幫助用戶更簡單地實現機器視覺系統。因此，2016年康耐視公司推出了In-Sight 2000系列機器視覺傳感器，集成了模塊化的光源、鏡頭及各種濾鏡，方便用戶根據應用需要靈活組合；并且，還集成了針對用戶特定功能要求的一鍵式自整定功能，讓用戶使用維護更加便捷。

　　此外，康耐視公司DataMan 50/60、150/260、360、8600系列工業級圖像讀碼產品，其先進的算法、強大的處理器和優化的成像技術，可保證在各種一維條碼、二維碼等讀取應用中實現最高的讀取率；并且，集成了模塊化可靈活組態的照明、光學元件和通信模塊，提供一體化代碼讀取解決方案。

　　進一步地，康耐視公司積極開發并推出了雙目3D機器人視覺引導解決方案；以及新一代DS1000、925B系列激光三維量測系統，能夠對產品進行三維檢驗，幫助優化質量，廣泛的高度、體積、傾斜度、橫截面和平面擬合工具，無論對比度或光線如何變化，都能夠精確測量。

　　訪談最后，鐘銳華總經理通過中國工控網平臺向每一位關注支持康耐視的用戶和合作伙伴致以節日的祝福，“感謝大家在過去對康耐視的認可和支持，我們也期待和大家一起在面向未來的發展中，幫助實現中國制造的產業升級：更好的質量管控、更高的生產率、更先進的智能制造。相信我們可以和更廣泛的客戶實現合作和雙贏，共同為這個世界帶來更大的價值?！?/strong>（文/gongkong張麗瑩）