面對工業領域大氣污染治理，艾默生與眾多行業用戶合作通過先進的監測技術和優化控制，實現最大程度降低氣體污染物排放。過去，艾默生通過技術創新和服務為用戶提供最佳解決方案，在脫硫脫硝應用領域成績卓越；當前，在大氣污染日益嚴峻的形勢下，艾默生針對用戶需求，秉承持續創新理念，通過SmartProcess? 優化技術、煙氣排放連續監測系統、無線技術等，為重工業污染企業排憂解難，為構建綠色城市發展助力。

      近年來，我國日益加強和完善針對工業行業大氣污染物排放的管理規章和制度。比如火電廠大氣污染排放標準從2012年正式開始實施，對新建電廠而言提高了環保準入門檻，對已運營電廠提出了升級改造要求。因此，電廠用戶需要綜合考慮每個重要控制點及脫硫脫硝、除塵，使電廠大氣污染物排放控制形成一個有機整體。

      針對用戶需求，艾默生研發的 SmartProcess? 優化技術可提供自適應改進解決方案，幫助電廠優化設備性能，減少NOX、CO和煙氣排放，以確保排放合規性，實現溫度控制、提高效率、實現整體持續運營的改進。在煙氣監測方面，艾默生可設計、建造滿足特定需求的適用煙氣排放連續監測系統（CEMS），幫助電廠滿足數據報告要求，煙氣合規排放，同時艾默生最新的無線技術，可以幫助企業獲得以前無法實現的監控。

艾默生過程管理公司市場及策略規劃高級經理瞿昭

      眾所周知，對我國已有工廠來說，要增加新的排放監測點，采用傳統方法可能是一項浩大的工程，需要重新開槽布線，而有些場合受到地理環境的影響或是成本過高，使排放監測根本無法實現。艾默生過程管理公司市場及策略規劃高級經理瞿昭介紹：“在這種情況下，艾默生過程管理的智能無線方案就很好地解決了測控盲區和投入成本過高的問題，用戶只要在有監控需求的地方安裝智能無線監測網絡，由于不用布線、橋架和接線端子，而且安裝方便，與傳統有線技術相比，無線方案的安裝成本可節省90%以上。”

      舉例來說，許多氣體處理廠都有壓縮機，這些壓縮機采用的是內燃機技術，內燃機排放氣體受環保部門關于廢氣排放規范所約束。由于燃燒會產生有毒氣體，必須經過催化凈化。經過凈化的廢氣直接排放前，環保部門要求必須實時監測催化室的進口溫度和出入口差壓。符合排放標準的廢氣才可以直接排放。如果排放不符合環保要求，時間越長，企業要交的污染罰金就越大。艾默生通過提供智能無線解決方案，監視催化室的進口溫度和出入口差壓。瞿經理介紹：“溫度測量使用Rosemount 648無線溫度變送器，差壓測量則用Rosemount 3051S無線壓力變送器，每15分鐘報告1次測量結果。這些數據最終通過智能無線網關接入公司的管理網絡，方便企業獲得遠程數據。”無線解決方案最大的優勢在于：方案可靠，減少用戶成本。

      如今，艾默生過程管理已經幫助化工、石油和天然氣、煉油、電力、水和廢水處理、紙漿和造紙、采礦和冶金、食品與飲料、生命科學及其他行業實現生產、過程控制及輸配自動化運行，在業內保持領先地位。

      談及企業排污治理過程中遇到的困難，瞿經理通過分析當前工業污染現狀，總結出企業的環保意識已經發生了改變。當前工業企業面臨巨大挑戰，尤其是電力、石油石化行業污染排放嚴重，所以企業意識到嚴格的環保措施不一定意味著給企業帶來成本負擔，從長遠來說能夠促進企業在競爭中處于優勢。瞿經理說：“從短期看排污治理需要部分資金注入，成本較重。但從中期看，是對未來競爭力的投資，因此企業對于環境治理還是抱著比較積極主動的態度。應該說，環境保護及污染治理是市場發展必然趨勢，另外在法律法規的作用下，也令企業不得不采取相應的措施，以避免受罰。”

      憑借著成熟的技術及多年的市場經驗積累，艾默生過程管理在脫硫脫硝應用擁有相當好的業績。大氣污染治理自2010年開始啟動到2013年達到一個高峰，原有工廠的大規模改造已基本完成，未來新上的工廠也依然需要滿足新的環保要求，因此市場需求將趨于平緩。艾默生將緊跟市場需求，為用戶提供創新的產品及解決方案。