高壓變頻器常被應用在電機功率較大的場合中，成為大型電機應用不可或缺的重大設備，肩負著節能的作用與責任。加之眼下能源問題成為經濟發展的一大難題，作為大型節能設備的高壓變頻器能否正常運行，質量便成為不可忽視的問題。利德華福認識到這一點，并深刻體會到在競爭激烈的今天，企業要想在行業中站穩腳跟，并不斷進行，首先要做到的就是有過硬的產品質量。利德華福用十二年的時間，潛心生產，嚴格把關，科學管理，用高質量產品為用戶交上一份滿意的答卷。

從做大到做精的轉變

　　利德華福從1998年創建以來，不斷發展，不斷前進，從一開始的“做大，占有四分之一的市場率”，到“質量要領先半步”，再到現如今的“精益求精”，這一步步的成長蛻變告訴人們一個不變的真理：產品質量決定了產品的生命，更決定了企業的命運。

　　利德華福嚴格遵守著這一定律，在激烈的競爭中，面對同行紛紛壓價，沒有盲目地降價，而是堅持自己的原則，以目前高壓變頻器市場上主流產品的質量為標準，利用新技術、新工藝、新方法，有效地控制時間，減小返工量，靈活周轉，降低不必要成本，腳踏實地地降低價格。

　　利德華福的胡趕生總監對此自豪地說：“我們在保證質量的前提下去降低成本，向管理要成本，向團隊要成本，就是不能丟掉做精產品的這個根本。特別是在金融危機以后，在普遍追求低成本的趨勢下，我們降低了成本而質量卻不打折。從建廠到現在，從幾年前的年產量189臺到目前月產量130臺，是過硬的質量使我們一直處在不敗之地，精益求精才是我們的目標。”

從生產到管理的協作

   “精益求精”是利德華福的目標，于是乎企業從生產到管理各個方面嚴格把控，系統地保障了產品的質量，不斷帶給用戶高質量的體驗。

　　在生產上，不斷以新技術、新工藝提高生產效率；以提高員工與干部的質量意識與素質加強生產管理。時刻將質量意識灌輸給員工，讓他們自覺、習慣地對質量有深刻認識，養成良好的作業習慣，要求員工按照規范進行加工操作，減少出錯率與返工率。

　　在管理上，有輔助于產前、產中和產后的質量控制手段，環環相扣，自成一套流程體系。規定在一定時間內根據用戶的不同需求生產出保證質量的產品，并為每臺產品建立完善的產品檔案。并在此基礎上建立售后產品檔案，能更好地吸取經驗與教訓，便于更新換代。

　　胡趕生總監還簡單地介紹了利德華福獨有的“產品產前質量策劃”，是根據變頻器定制產品的特點，由專業的質量工程師對每個定單產品進行產前的質量策劃，包括客戶的要求，設計和工藝的特殊性，檢驗的依據和頻率。策劃的范圍包含定單產品在生產加工的每個過程，同時質量工程師對產品策劃的最終結果進行確認，保證產品在交付時完全滿足客戶要求。

從供應到選擇的精細

　　利德華福不但對自身要求“精益求精”，在供應商選擇上，也是嚴格控制的。首先以用戶為基礎，用戶認可的產品才在考慮范圍之內；其次是通過產品業績做選擇，選擇口碑好的原件；最后還會通過招商引資擴大范圍來選擇。關鍵件，特殊件還特別建立了一個由總經理親自帶隊的采購認證團，把好產品質量，避免失誤，在供應商制造之前，要經過技術洽談，工藝論證，設備考核，現場監制一整套流程。由品質部來進行控制供應商的質量管理，利德華福在供應商的選擇上體現出一個“精細”來。

　　并且建立了一套嚴謹的供應商管理體系，針對不同類型的供應商，制定不同的供應商考核體系，保證供應商的交付過程能滿足公司的質量要求。同時，在來料檢驗過程中，根據材料的重要程度，靈活采用不同的抽樣方法，保證材料的品質，采用分級管理、系統管理。

從進廠到出廠的嚴控

　　利德華福對產品質量的嚴格把關，從產品進廠前的原件控制到出場后的檢測，做的都是細致入微、無懈可擊的。

　　進廠物料的控制，嚴格遵循“不合格品不進廠”的原則。物料檢驗是最基礎的一關，如果最基礎的都保證不了，最后也逃脫不了繡花枕頭的命運，巧婦難為無米之炊。

　　過程質量保證，不僅嚴格執行“三檢”制，即“自檢、互檢、專檢”，還實行嚴格的過程控制，為了保證和提高產品的質量，公司先后引進先進的焊點成像檢測儀、ICT、鹽霧實驗箱、高低實驗箱、紅外測溫儀、耐壓實驗儀、鉗形電流表等，確保產品質量。此外公司每年除了按年度培訓計劃對各階層的人員進行培訓和教育外，還“隨時、隨地、隨人”進行培訓教育，開展活動，不斷強化人員的質量意識。

　　過程控制，遵循“不合格品不轉序”。過程控制是其中最重要的一環，包括了各種檢驗程序。產品質量絕對不能在這一關出現任何差錯，這時員工的質量意識和敬業精神就顯得尤為重要。鐵打的營盤流水的兵，堅持員工崗前應用培訓，崗位考核制度，使得每個人在上崗后都是合格的操作員，保證每個人都能勝任自己的工作。包括現場的監制，加強巡檢力度，走出去，對于重點的零部件進行監制，確保關鍵點不出問題。面對日益擴增的月產量，如何在高強度、高產量的情況下保證產品質量不受影響，高度的質量意識、嚴格的過程控制是重中之重。

　　出廠檢驗控制，遵循“不合格品不出廠”。出廠檢驗是一道關卡，包括30余項檢驗項目，包括專人負責包裝檢驗，清查物料、備品備件是否準備齊全等。

　　利德華福堅持“不合格品不入場，不合格品不轉序，不合格品不出廠”的理念。在生產過程中、在加工工程中，加強生產流程直通率，保持人流、物流、信息流的通常，采用7S管理，以科學的管理節約成本。

從銷售到售后的維護

　　利德華福在為了保證服務，還有一套完善的“售前、售中、售后”服務保證體系，售前由專業的工程師與客戶進行溝通，將客戶的需求轉化為設計輸入；售中由資深工程師根據客戶的需求進行設計、生產、現場安裝和調試，并組織客戶現場培訓；售后承諾：8小時內作出反應，如果需要到現場解決問題的，根據雙方規定的時間，即時到達現場予以解決，以最有效的方法解決問題，達到客戶滿意。

　　利德華福有專門的產品分析部，當產品出現工人返工也解決不了的問題時，可以送到產品分析部行修理，并對產品進行分析。針對呆滯品的維修與售后產品的維修，對產品的特點進行分析，并將分析的結果迅速反饋到設計、生產、工藝、采購各部門，各部門根據反饋的信息，認真研究、整改，達到提高產品質量的目的。每月由綜合技術部召開公司的產品分析會，發現、落實產品質量問題。

　　每年都有公司管理人員帶隊到用戶現場定向尋訪。這種更有針對性的溝通，能夠根據情況不同，點對點地做出解決方案獲取準確有效的意見，對顧客的反饋接受得更真切、更真實。

　　十二年艱辛創業，嚴把質量關，交精品滿意答卷。利德華福這個高壓變頻器的領軍人在一直不懈努力給用戶帶來滿意服務。