Rockwell CENTERLINE智能電機控制系統是Rockwell旗下的又一款高性能產品，它就是“具有前沿技術的電機控制和保護，結合先進集成網絡架構，經過30 余年的持續設計，基于全球統一的IEC和NEMA CENTERLINE MCC”，帶著對諸多領先技術的疑問，筆者專訪了羅克韋爾自動化亞太地區MCC業務總經理Ian Shih，揭開Rockwell CENTERLINE MCC 2500的神秘面紗。

中國工控網：可否為ROCKWELL CENTERLINE智能MCC做一個全面的介紹 ？

Ian Shih：提起智能，國內有很多說法，但是Rockwell基于本身在自動化多年的領先地位為智能MCC做了一個標準定義。它不僅僅是某個器件具有智能化特征，而是通過一系列智能化設計理念來保證全套可靠實用的MCC智能化。首先所有MCC的組成器件均采用Rockwell先進架構下的智能單元，包括電機保護、軟啟動、變頻、監視控制裝置，它們均具有先進的設計理念及內部協調，具有強大的智能監控能力。其次MCC所采用的專用智能柜體采用了多種保障設備基于各種工況下正常運行的方法，比如獨特的隔離設計、可靠的通訊及傳動連接， 均有特殊的專利設計。另外采用DeviceNet技術達到智能化數據的有效傳輸，采用專用的核心軟件IntelliCENTER®來對MCC進行智能化監控和管理。要實現高效可靠的智能馬達控制，智能器件、智能柜體、智能網絡鏈接、 智能軟件缺一不可。 

中國工控網：Rockwell CENTERLINE MCC基于IEC 等標準開發的優勢將體現在那些地方？

Ian Shih：Rockwell CENTERLINE MCC最早開發NEMA標準的 CENTERLINE 2100 產品，在全球有大量的install base 及北美市占率第一的絕對優勢下決定開發IEC 標準的MCC產品來滿足NEMA市場以外的技術及標準的需求。CENTERLINE 2500采用符合全球標準的產品和技術，如IEC 60439-1、IEC 60529，成為為數不多滿足IEC標準的智能電機控制中心的生產者和領導者，能夠滿足世界范圍內的工業需求。此外CENTERLINE MCC還遵循一系列的標準，比如KEMA 認證(TTA) 、CE標準、CCC標準。CENTERLINE MCC的所有組件，配合都要通過Rockwell的內部標準，比如內置的 DeviceNet  IntelliCENTER®技術、MCC柜體的設計、器件及網絡連接等 。

　　通過這一系列標準的認證也從側面展示出Rockwell CENTERLINE MCC的高品質，所有的設計均經過研發團隊逐一的反復驗證，讓客戶免去了當白老鼠的長遠風險，為客戶提供物超所值的先進產品和技術。

中國工控網： Rockwell CENTERLINE MCC與傳統的電機控制相比，都有哪些突出的特點？

Ian Shih：與傳統的電機控制相比，Rockwell CENTERLINE MCC具有以下特點：
1. 減少總體綜合投資成本。包括減少大量I/O，連接電纜，設計量，施工量與時間，減少后期使用維護成本等；
2. 減少生產運行的停機風險及成本。完善的電機保護，避免電機燒毀，保護投資，設備故障預警功能大大的減少了現場停機時間；
3. 經過反復測試驗證的設計標準保證了設備運行的長期可靠性， 減少了現場的風險；
4. 能夠縮短工程建設周期。采用模塊化設計，易于調試，大量減少了安裝接線；
5. 減少設備維護時間與費用。具有設備故障預警功能和設備自動替換(ADR)功能；
6. 電氣系統信息化。如電機運行信息，故障/報警信息，電力信息監視等，可進行遠程監控與診斷；

中國工控網：針對企業信息化的發展，設備層的數據傳輸至關重要，Rockwell CENTERLINE MCC在網絡數據傳輸方面的性能如何？支持國內多樣的通訊標準嗎？

Ian Shih：Rockwell CENTERLINE MCC基于DeviceNet、ControlNet 和EtherNet/IP 等網絡標準，實現了設備層、控制層和信息層的無縫連接。無需轉換路由，更無需編制特別程序，就能通過通訊網絡獲得所需要的實時信息，幫助企業做出重要的業務決策。

　　CENTERLINE MCC允許工廠車間層和企業層之間進行信息的無縫流通，并使得智能終端設備所產生的不僅僅是簡單的on/off 或接通/斷開的數據，各種診斷數據均能夠返回到自動化系統中，可以從系統的任何地方對數據進行控制、組態和采集。CENTERLINE MCC采用單一、開放式協議簡化了從車間設備到IT 系統的通訊，提高靈活性和生產力的同時，減少成本。

中國工控網：Rockwell CENTERLINE MCC的軟件平臺和Rockwell公司的統一軟件平臺是如何相互交互的？

Ian Shih：在整個企業范圍內，Rockwell CENTERLINE MCC硬件和軟件在控制和信息網絡上實現了無縫集成。Rockwell CENTERLINE MCC IntelliCENTER可放置于工廠的任何位置 ，可以是控制室、維護人員的便攜式計算機。通過Rockwell統一軟件平臺可以實現監測、控制、診斷、數據采集與趨勢分析等功能。在RSView中，可以直接獲得IntelliCENTER的組態畫面，避免了二次組態開發。IntelliCENTER 應用了當今開放的工業標準，提供了對工作站或整個企業的無縫集成。智能軟件無疑是新型高效智能控制不可或缺的一環。

中國工控網：對于一個系統來說，采用智能MCC的初期投資會比較高，這可能會引起國內用戶的猶豫，如何讓用戶相信采用Rockwell MCC物有所值呢？

Ian Shih：現在正是中國市場對新型智能MCC產品的了解過程。 許多用戶可能都有使用過民間所謂的智能MCC 的經驗， 有些可能目前運行的還算順利，有些可能常常出通訊的小毛病，甚至是電力傳動的大毛病。以致于市場對這一新型智能概念存有疑慮。關鍵還是在產品技術設計應用標準及驗證來保證運行的高效可靠性。Rockwell MCC通過獲得關鍵的過程信息，提供電機績效及增強的保護功能，有助于改善運行中的決策。MCC對電機進行有效控制以提高績效、減少電源消耗率、保護對電機的投資、加速系統設計，具有更高的績效、更好的預測和預防停工期的能力，具有制造業過程變化的更快反應。另一方面，Rockwell 2500 MCC在上海唯一的獨資工廠嚴格的生產過程及供貨商零件配套管理更加的對產品的質量加以保證。另外，整體綜合成本的概念往往因為國內設備投標將設備及安裝分開招標的習慣而被忽略。所以雖然看上去單一MCC設備的投資略傳統MCC高，但從系統的整體綜合成本及生命周期來分析，是對最終用戶大大的節省前期及后續的投資。成本永遠不是只是呈現在眼前的人民幣數字，有市場競爭力及現場使用口碑才是關鍵。

中國工控網：維護Rockwell MCC系統對技術工程師的基本要求有哪些？維護的難度如何？

Ian Shih：Rockwell MCC的核心軟件IntelliCENTER提供了監視、控制、診斷等服務，可以進行現場、柜體、遠程進行監控、調試、診斷，它提供了很多重要信息，使用戶可以在故障發生之前及時處理，具有一定計算機和工程應用經驗的工程師即可勝任基礎維護工作。由于采用國際標準的設計、制造流程，從實際應用來看，幾乎沒有發現系統設計方面的問題。另外IntelliCENTER具有詳細的組件信息，電子版的電氣和機械CAD圖紙，而且很容易增加客戶圖紙，內置的電子版組件手冊提供有效的資料查詢，再也不用搜尋丟失的器件手冊，為工程師維護提供了很多便利之處。

中國工控網：請您介紹一下采用ArcSHIELD等安全技術后，CENTERLINE MCC能夠帶來哪些安全性能的提升？

Ian Shih：弧閃的潛在危險性早已引起國外許多國家的用戶關注， 但是在中國目前還是往往被忽略。  CENTERLINE MCC采用ArcShield技術針對弧閃危險，符合IEC/TR 61641 防弧國際標準及通過其相關測試。提供更強保護功能，確保弧閃瞬間發生時所產生的極大壓力能從特殊CENTERLINE MCC智能柜體釋放出，有助于減少閃弧危害，保護操作工人的安全。CENTERLINE MCC還采用了完整的安全保護措施，包括自動安全擋板、防弧插銷、安全連鎖、單元負載位置、操作手柄鎖定、負載端子的隔離等。從而明顯提升了CENTERLINE MCC的安全性能，避免了傳統電機控制器存在的安全隱患。

中國工控網：很多國內用戶可能比較關注Rockwell上海MCC工廠生產的產品的質量、性能，能否介紹一下？Rockwell上海MCC工廠能夠提供哪些服務？

Ian Shih：從2007年開始至今，Rockwell上海獨資MCC工廠一直為客戶提供亞太區交鑰匙工程電氣解決方案。Rockwell上海MCC工廠采用先進的設計、生產、安裝流程，保障Rockwell產品的高品質和性能。同時也提供本地化的工程設計、技術支持等服務，為CENTERLINE MCC在中國的規模化應用提供了源源不斷的動力。

中國工控網：智能電機控制中心的應用領域有很多，CENTERLINE MCC目前在我國主要的應用領域有哪些？