橡膠產品的生產過程會用到大量的傳動產品，尤其是煉膠、擠出、輸送等環節要求較高的速度控制能力。主要的密煉機的主電機在370KW以內，目前大多采用變頻器來進行速度控制，少數密煉機的主電機最大能超過1,000KW，這種情況下大多采用直流調速的方式；橡膠擠出機的主電機功率也可能超過220KW，也采用變頻器進行速度控制，橡膠壓延機的主傳動功率以75KW居多，以直流調速為主，目前也開始使用變頻器；其他輸送電機功率主要在7.5-22KW之間，變頻器的使用很普遍。
在2004年，中國橡膠機械行業一共使用變頻器3,000臺，價值超過5,000萬元。隨著大功率變頻器技術的成熟和價格的降低，更多的設計人員將原來的直流系統更換成了變頻器+交流電機的系統。由于交流電機相對直流電機結構上的優勢，直流電機在橡膠機械上應用的縮減是不可逆轉的，變頻器+交流電機完全替代直流系統只是時間的問題。
橡膠機械上使用變頻器的主要目的是工藝調速，部分大電機兼顧節能。目前，橡膠機械上使用的小功率電機的變頻器應用比例已經非常高，而大功率電機的變頻器使用比例還是較低，而且部分采用直流系統，是變頻器在本行業的潛在市場。
由于橡膠加工生產環境具有高溫和高濕度的特點（如硫化機上的使用環境溫度超過100度，濕度在80%以上，如果有泄漏，甚至會出現凝結水），因此需要在橡膠機械上使用的變頻器和電機具有較高的防護等級。同時大多數橡膠機械起停及速度轉換頻繁的運轉方式要求變頻器和電機有較高過載能力。