除開一些簡單的單機設備外，幾乎所有的紡織機械都使用了我們上面包含的控制器來控制設備的運轉，如以粗紗機、細紗機、并條機為代表的紡紗機械大量的使用PLC；一些大型設備如清梳聯使用IPC和PLC的組合系統；噴氣織機、噴水織機和圓機等織機和針織機械更多的使用了一些專用控制器；化纖的原料階段使用了DCS系統（DCS一般不跟隨設備引進，因此在中國工控網（www.hzchechuang.cn）2005年的OEM市場研究中沒有包括DCS）；印染和化纖生產中開始使用現場總線。
2004年紡織機械行業使用的控制器規模超過8億元，依然以PLC為主，占據60％的比例，價值接近5億元，約23萬臺套，嵌入式控制器也占據了紡機行業超過20％的份額。工控機和繼電器在紡織機械行業的應用均不足1億元。
在紡織行業，用戶對控制器的要求主要是性能可靠和價格便宜。先進控制器結合其他自動化產品的使用有利于提高設備的運轉效率和生產靈活性。
隨著用戶對設備要求的提高和設備更新周期的縮短，紡織設備PLC的使用量越來越廣泛，在中國工控網（www.hzchechuang.cn）2005年OEM行業研究的320多個紡織機械產品型號中，超過64%使用了PLC或者可以選用PLC。由于出貨量最大的有梭織機和針織機械極少使用PLC，2003年國內紡織機械PLC的使用比例低于型號比例，但是也已經達到了33.4%的比例，2004年這種情況基本沒有什么變化。
在紡紗機械，化纖機械，印染機械上PLC的使用比例相對較高，我們的樣本中粗紗機、細紗機、并條機、絡筒機、化纖設備、染整設備目前有超過90%的型號使用了PLC。在紡織機械上使用的PLC以小型為主，多數在100點以下，用以設定傳動參數、監控溫度壓力（印染和化纖后加工）、監控斷頭及控制斷頭后的連鎖動作、定長計時和控制其他的一些自動化操作。細紗機等設備對控制點的要求較多，一般采用多個小型PLC分節控制，由上位機通訊管理。在這個領域Siemens、Schneider、NAIS、Mitsubishi、Delta、Koyo、Omron等品牌的表現較好。
出于降低成本和提高控制性能考慮，一些紡織設備上采用了嵌入式產品作為控制器，尤其是在織造設備上和針織機械上嵌入式產品占據了主導地位。這些嵌入式系統是結合設備的工藝開發出來的，在開放性和可擴充性方面較差，但是運算速度和通訊速度相對PLC有優勢。而一些對控制要求簡單的設備更多的采用了繼電器，實現簡單的起停順序邏輯控制。
一些大型設備對網絡和通訊的要求較高，會用到IPC和現場總線，如清梳聯，染整聯合機和化纖機械通常使用IPC來監控整臺設備。
對控制產品而言，PLC、嵌入式系統和工控機都具有較好的發展潛力。隨著PLC成本的降低和最終用戶對紡織設備控制功能要求的提升，繼電器控制的市場空間將更多的被PLC侵蝕，但是低端市場將繼續長期存在，繼電器在短時間內不會從市場上消失。對于紡織廠而言，由于市場需求將更加細化，產品的更換周期越來越短，這就要求他們的設備能應對市場的需求生產對應的產品，而設備制造廠商必須在最短的時間內開發出滿足市場需求的新型設備，使用PLC能夠最快的開發出與相關設備配套的控制系統，因此在紡織設備上的使用比例將進一步提高。與PLC和IPC相比，嵌入式產品最大的優勢在于價格，而且開發出成熟的專用控制系統后，也能夠極大的縮短新控制系統的開發周期，目前的噴水織機就是典型的例子，噴水織機生產廠商從專業控制器生產廠購進他們需要的控制器，直接用于紡織設備的生產。一些實力較強的紡機廠正在計劃開發專用的控制器來匹配出貨量的設備，用于替換現用的PLC和繼電器，提升性能和降低成本。由于IPC在通訊、網絡、信息管理方面的優勢，隨著生產信息化水平的提高，紡織設備對IPC的需求將進一步增加。