一、方案綜述

力控科技深耕石化、煉化、煤化及精細化工行業多年，基于豐富的自動化、信息化和數字化實踐經驗，打造了化工行業工業互聯網平臺。平臺以工業級實時數據庫為核心，依托PSA模型實現多源異構數據抽取，通過DSO模型完成數據融合，最終實現生產管理、經營管理、供應鏈及互聯網數據的高效入湖存儲與精準管控。

力控化工工業互聯網平臺基于針對化工行業低代碼開發平臺賦能，集成各類化工行業的應用組件，搭配可視化拖拽式界面設計器，支持開發人員快速構建數據看板，大幅縮短需求交付周期，降低開發成本，實現高效部署。

二、設計目標

連通數據孤島：通過數據接入、多源融合、標準建模、統一管理與共享機制，有效打破傳統工業系統間的數據孤島，推動智能制造與協同創新。

一切業務數據化：將企業內外部的所有業務流程、場景、事件、行為、決策和結果都轉化為可采集、可存儲、可分析的數據，以實現更高效、精準、智能的管理和創新。

一切數據業務化：把已有的數據資源，轉化為新的業務能力、收入來源或商業模式，讓數據從“副產品”變成“主資源”。

三、平臺功能特點

異構數據接入：具備工業標準協議、非標協議、消息數據、接口數據等多類型數據接入，支持結構化、半結構化、非結構化數據處理。

多數據庫融合管理：多類型數據庫融合，多維度數據統一管理，標準SQL語法應用，數據庫在線設計，方便系統設計、開發與運維。

海量數據處理應用：實時、歷史服務分離及統計處理，支持海量數據高吞吐、高并發、高壓縮，能夠同時接入千萬級數據。

資產模型應用：資產模型的層級結構管理，實現對象設備的數據匯聚，對外提供統一應用數據接口，國產化數據庫代替。

低代碼在線開發：表單設計器，拖拽與源碼模式并存；工作流引擎，業務流程設計；邏輯編排，在線業務開發；報表工具，適應Excel報表模板，在線編輯。

可視化云端組態：行業圖庫、圖表模板，多樣化數據分析工具原生 HTML5 ，跨平臺、在線編輯、預覽、運行完成各類可視化應用。

Unity 3D引擎：構建可視化3D虛擬場景，支持模型導入，拖拽搭建、設備定位、場景漫游、拆解學習等功能

AI智能診斷：AI視頻識別、診斷；設備健康掃描，多維度聯合判別，工況變化預警，自動修正

系統集成、信息安全：視頻接入、在離線GIS、車倆人員定位、ERP等信息系統全集成；標準token統一認證，各系統單點登錄。訪問權限控制、數據加密、網絡安全等達到通用性和靈活性平衡。

四、用戶價值效益

業務數據化：平臺可以整合企業的全業務數據，并借助先進的技術手段，沉淀企業共性數據、業務模型以及算法能力，從而實現業務數據的高度融合和貫通。

數據資產化：數據資產化意味著在公司內部形成共同的“數據語言”，各部門為了統一的分析目的，形成各自對應的統計標準，在運營過程中實時對數據進行收集匯總分析。

資產服務化：為了讓數據更好地為不同業務范圍服務，平臺致力于將其開發成豐富多樣的數據服務方式，以滿足不同應用場景的需求，從而提高數據的適應性和利用率。

服務業務化：在前臺業務更新和構建時，平臺可通過高效的數據服務，快速響應企業業務創新，從而為企業發展提供穩健的數據支撐。

五、案例：某集團煤化工企業工廠側工業互聯網平臺

1. 全流程數據整合與治理

數據集成：通過WebApi接口實現各自建子系統與平臺的數據交互。支持其它實時數據（如PHD、PI、IP21）、關系型數據庫（如達夢）的數據接入力控pSpace實時數據庫，打破信息孤島、實現多源數據匯集。

數據標準化：通過統一的集團編碼和分類體系（主題、部門、數據來源），確保數據唯一性、準確性與一致性，形成數據資源目錄樹，支持各節點數據查詢和管理。

數據安全：采用等保三級+可信計算，各子系統實施數據加密傳輸，基于賬號-權限的精細化訪問控制，確保數據采集、存儲、使用全流程合規、安全。

2. 管理駕駛艙

集中展示生產負荷、原料消耗、產品產量、罐區庫存、機組運行狀態、安全環保等關鍵指標，數據與生產報表和業務系統實時同步。

3. 設備健康管理

針對大機組、機泵群、換熱器等核心設備，提供狀態監測、故障診斷與預測性維護，降低生產停機風險。

4. 工藝可視化管理

通過流程圖、趨勢圖實時監視工藝參數與設備狀態，支持異常報警與快速干預。 

5. 多維報表管理與外部協同

靈活報表配置：平臺提報表導入與展示功能，支持企業快速生成、導入形式靈活配置報表，展示罐存、儀表風平衡、氮氣平衡、蒸汽平衡、給水系統等各類化工行業生產報表。有效提升化工企業分散數據管理效率。

政府數據對接：平臺支持按集團與地方政府（如應急管理、環保）要求的清單與格式自動上傳數據，實時監控上報狀態并觸發異常提醒。