工控網(wǎng)首頁
>

應用設計

>

二次供水行業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應用數(shù)字化轉型指南

二次供水行業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應用數(shù)字化轉型指南

2025/7/17 13:44:52

一、二次供水行業(yè)的核心痛點與物聯(lián)網(wǎng)的破局價值

1. 傳統(tǒng)管理模式的三大頑疾

數(shù)據(jù)孤島:人工巡檢效率低,水質(zhì)、水壓、流量等關鍵參數(shù)無法實時感知,故障響應滯后。

運維成本高:分散式泵站需大量人力巡檢,設備維護依賴經(jīng)驗,突發(fā)故障導致停水風險高。

能耗浪費嚴重:水泵長期滿負荷運行,缺乏智能調(diào)度,電費占運營成本30%以上。

2. 物聯(lián)網(wǎng)技術的核心賦能

全要素感知:通過壓力傳感器、流量計、水質(zhì)監(jiān)測儀(如余氯、濁度傳感器)實時采集數(shù)據(jù),打破信息盲區(qū)。

遠程集中管控:依托WIFI/4G網(wǎng)絡將數(shù)據(jù)上傳至御控工業(yè)云平臺,實現(xiàn)手機APP/PC端遠程監(jiān)控、設備啟停、參數(shù)調(diào)節(jié)。

智能決策支持:結合AI算法預測設備故障,優(yōu)化水泵調(diào)度策略,降低能耗15%-30%。

案例佐證:蘇州某水務集團對74個二次供水泵房進行物聯(lián)網(wǎng)改造后,水質(zhì)達標率提升至99.5%,人工巡檢成本下降80%。

二、二次供水物聯(lián)網(wǎng)解決方案的四大核心模塊

1. 設備層:多協(xié)議兼容的硬件部署

傳感器網(wǎng)絡:部署電磁流量計、壓力變送器、液位傳感器等,覆蓋水泵、管網(wǎng)、水箱等關鍵節(jié)點。

控制終端:采用御控網(wǎng)關,實現(xiàn)設備聯(lián)動,如根據(jù)水位自動啟停水泵,避免干燒或溢流。

通信模塊:御控網(wǎng)關支持LoRa等低功耗廣域網(wǎng),或4G高速傳輸,適應不同場景需求。

2. 網(wǎng)絡層:穩(wěn)定可靠的通信架構

御控邊緣計算網(wǎng)關:在泵站本地部署御控邊緣計算設備,實現(xiàn)數(shù)據(jù)預處理、異常報警,減少云端負載。

多網(wǎng)融合備份:御控主用4G網(wǎng)絡,確保斷網(wǎng)續(xù)傳,數(shù)據(jù)傳輸可靠性達99.99%。

實戰(zhàn)案例:新疆某市200個二供站點采用“4G主用+衛(wèi)星備用”方案,在沙漠極端環(huán)境下仍保持98%的在線率。

3. 平臺層:智慧水務管理中樞

SCADA系統(tǒng):構建可視化監(jiān)控大屏,實時展示泵站分布、運行狀態(tài)、報警事件,支持3D組態(tài)建模。

數(shù)據(jù)分析引擎:通過機器學習模型分析歷史數(shù)據(jù),預測水泵軸承壽命、管網(wǎng)漏損位置,提前生成維護工單。

移動運維APP:工程師可通過御控小程序、app接收報警、查看設備手冊、遠程調(diào)試PLC,工單處理效率提升3倍。

功能演示:御控工業(yè)云平臺通過數(shù)字孿生技術模擬泵站運行,優(yōu)化調(diào)度策略。

 1.jpg

4. 應用層:場景化價值落地

水質(zhì)安全保障:御控網(wǎng)關實時監(jiān)測余氯、pH值,超標時自動關閉出水閥并通知運維人員。

節(jié)能優(yōu)化:根據(jù)用水高峰低谷動態(tài)調(diào)整水泵頻率,避免“大馬拉小車”現(xiàn)象。

安防聯(lián)動:集成電子門禁、高清攝像頭、溫濕度傳感器,非法入侵時觸發(fā)聲光報警并推送視頻片段。

數(shù)據(jù)對比:改造后泵站平均故障響應時間從2小時縮短至10分鐘,設備壽命延長2-3年。

三、二次供水物聯(lián)網(wǎng)項目的實施路徑與避坑指南

1. 分階段推進策略

試點驗證:選擇3-5個典型泵站部署物聯(lián)網(wǎng)設備,驗證數(shù)據(jù)準確性、通信穩(wěn)定性。

規(guī)模復制:基于試點經(jīng)驗優(yōu)化方案,分批完成全市/全區(qū)泵站改造。

生態(tài)整合:對接政府智慧水務平臺,實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享與協(xié)同調(diào)度。

2. 關鍵技術選型建議

傳感器精度:壓力傳感器誤差≤0.5%FS,流量計量程比≥10:1。

通信協(xié)議:優(yōu)先采用Modbus TCP、OPC UA等開放協(xié)議,避免廠商鎖定。

云平臺架構:選擇支持私有化部署的平臺,確保數(shù)據(jù)主權與安全。

3. 常見風險與應對

數(shù)據(jù)安全:采用加密傳輸、身份認證、訪問控制。

設備兼容性:御控網(wǎng)關選擇支持多品牌PLC協(xié)議(如西門子、三菱、臺達)的網(wǎng)關設備。

運維可持續(xù)性:與御控網(wǎng)關物聯(lián)網(wǎng)服務商簽訂長期運維合同,避免“重建設輕運營”。

四、未來趨勢:物聯(lián)網(wǎng)+AI+數(shù)字孿生的深度融合

1. 預測性運維普及

通過AI算法分析設備振動、溫度等數(shù)據(jù),提前30天預測軸承磨損、電機故障,實現(xiàn)從“事后維修”到“事前預防”的轉變。

2. 無人值守泵站常態(tài)化

結合機器人巡檢、自動反沖洗裝置,實現(xiàn)泵站全年無人值守,運維成本再降50%。

3. 碳管理集成

御控物聯(lián)網(wǎng)平臺對接碳排放監(jiān)測系統(tǒng),量化節(jié)能減排效果,助力水務企業(yè)達成“雙碳”目標。

審核編輯(
王靜
)
投訴建議

提交

查看更多評論
其他資訊

查看更多

冷鏈運營者的降本增效的方法

工業(yè)智能網(wǎng)關如何打破數(shù)據(jù)孤島

PLC工業(yè)智能網(wǎng)關功能解析與選型避坑攻略

工業(yè)智能網(wǎng)關:PLC觸摸屏數(shù)據(jù)采集

工業(yè)智能網(wǎng)關數(shù)據(jù)傳輸核心功能全解析