在中華大地的豐饒之上，豆漿的香氣穿越了悠悠歲月。自公元2世紀起，豆漿便在古老的石磨間誕生。古代的豆漿制作工藝雖簡樸，卻蘊含著先人的智慧。

時光流轉，古老的傳統食品產業也在科技的賦能下煥發出新的生機。北京協同創新食品科技有限公司（ARONIO）與ifm攜手，將古老技藝與先進技術相結合，為傳統豆漿注入了全新的活力！

現在跟隨我們張工的腳步，一起領略傳統與科技的完美融合。

ARONIO北京協同創新食品科技有限公司是一家致力于食品創新技術與裝備及相關整體解決方案的服務商，尤其注重打造傳統食品現代化，是國家高新技術企業及北京市專精特新企業。誕生在其實驗室的明星產品無豆渣豆漿產線彰顯了強大的科研與創新能力。

ifm很榮幸能與ARONIO共同合作，為傳統豆漿生產注入創新活力。從濕法粉碎機到緩存罐體，從高低壓射流磨到CIP系統，從硬件到數字化，ifm的傳感技術與系統解決方案貫穿于整個生產流程。

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一級粉粹

濕法粉碎機

在一級粉碎階段，豆子進入濕法粉碎機，直接定量加水進行粗磨制漿，研磨后的粗漿進入緩存罐，ifm的LMT點物位傳感器和PM連續液位傳感器大顯身手。LMT抗黏附，不受豆渣影響，有效監測罐內液位，并且LMT采用了PEEK探頭和高質量外殼材料，滿足衛生領域的所有要求。PM連續液位傳感器的陶瓷電容式壓力測量元件可完美抗豆子的刮擦，滿足食品級標準。

02

二級粉粹

中壓射流磨

經過緩存罐體的暫存，豆漿便進入了二級粉碎階段的中壓射流磨。在這關鍵環節，ifm 的 VVB3 系列振動傳感器成為了保障設備穩定運行的 “利器”。它具備 XYZ 三維全方位振動監測功能，能夠精準捕捉高壓泵在各個方向的振動烈度和沖擊，就像是給設備配備了一位時刻在線的 “體檢醫生”。不僅如此，這款傳感器還自帶邊緣計算能力，可以深入分析設備的動平衡和軸承故障特征，提前揪出潛在問題，全力確保高壓泵的可靠運行，讓射流磨始終處于最佳工作狀態。

在中壓射流磨的強力作用下，豆漿從 0.6 毫米被進一步研磨到 0.15 毫米以下。

03

三級粉粹

高壓射流磨

三級粉碎階段是整個豆漿生產過程中的核心環節。在這里，豆漿進入高壓射流磨，經過進一步的研磨，最終達到50微米以下的細膩程度。這一階段的壓力可高達 120MPa，射流速度可達1.3倍的音速。

三級粉碎開始前的漿料溫度的精準的溫控至關重要，因為豆漿若高于 25℃進入高壓射流磨，會影響設備壽命。ifm的 TD22系列帶顯示屏的溫度傳感器在這一過程中發揮關鍵作用。它用于精準監控漿料溫度。該系列溫度傳感器自帶顯示屏，便于現場監控操作，且符合食品級要求。

CIP 清洗 

在食品飲料行業CIP（原位清洗）系統是確保生產衛生和效率的重要環節。ifm 的 LDL系列 電導率傳感器在這一過程中發揮著關鍵作用。該款LDL200 采用先進的感應式電導率測量原理，其 PEEK 材質探頭具有高耐腐蝕性，且不受流體中固體的影響。

此外，ifm 的 新品SMF系列食品級電磁流量計也為 CIP 清洗過程提供了全方位的監測。它能同時監測瞬時流量、累積流量、溫度和電導率，確保清洗過程的高效和徹底。IP69K 全不銹鋼外殼，使其在食品行業的高壓沖洗和清洗劑環境中依然能夠穩定運行。這些傳感器相互配合，實現了清洗過程的自動化和智能化，節省了人力和時間，同時滿足了國際食品生產標準。

IO-Link 數字化監控 

ARONIO 選擇 ifm 的另一個重要原因在于其強大的 IO-Link 數字化監控功能。在整個豆漿模擬產線中，ifm 的 IO-Link 衛生型主站發揮重要作用。ifm 95% 的設備支持 IO-Link 功能，且擁有多款專為食品行業設計的 IO-Link 衛生型主站，防護等級達 IP69k，確保在高溫潮濕及頻繁清潔消毒條件下可靠運行。

借助 IO-Link 技術，ARONIO 能輕松實現生產過程的數字化監控，實時獲取設備狀態和工藝參數。

我們和易福門的合作也是非常的愉快，兩家一起有一個共同的目標：為客戶降本增效。

——ARONIO研發總監劉宇博士

ifm一直追求“close to you! ”的理念，不僅僅提供產品，更是與客戶攜手，共同探討行業解決方案，真正站在客戶的角度思考問題。雙方的合作，不僅僅是產品與技術的合作，更是理念與目標的合作。

從實驗室豆漿工坊孵化基地，到全球先進食品加工廠；從研發初期的反復試驗，到最終為客戶交付完整解決方案，ifm與ARONIO的每一步都走得堅實有力！