在智能制造浪潮中，企業(yè)雖踏上數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路，卻深陷數(shù)據(jù)碎片化的泥潭。原料批次信息散落在ERP系統(tǒng)中，半成品檢驗(yàn)數(shù)據(jù)封存于紙質(zhì)工單，而成品質(zhì)量報(bào)告則沉睡在獨(dú)立的MES數(shù)據(jù)庫里——這種割裂的數(shù)據(jù)生態(tài)，讓質(zhì)量問題的根源追溯如同大海撈針。更嚴(yán)峻的是，質(zhì)量問題往往在終端客戶投訴后才浮出水面。

傳統(tǒng)RFID技術(shù)雖能實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)數(shù)據(jù)采集，卻難以穿透制造業(yè)復(fù)雜的業(yè)務(wù)鏈條。ifm T&T（Track & Trace）追蹤追溯解決方案，通過全鏈路數(shù)據(jù)融通與智能分析，重新定義RFID的工業(yè)價(jià)值。

當(dāng)車間引入RFID硬件時(shí)，許多管理者誤以為貼上標(biāo)簽、安裝讀寫頭即可實(shí)現(xiàn)智能化。但現(xiàn)實(shí)場景中，硬件僅是數(shù)據(jù)采集的起點(diǎn)。若缺乏與業(yè)務(wù)邏輯深度適配的軟件系統(tǒng)，RFID的潛力將止步于“電子便簽”，難以觸及質(zhì)量追溯、效率優(yōu)化的核心訴求。

硬件選對(duì)，數(shù)據(jù)到位

ifm RFID產(chǎn)品家族這樣用

01分體式高頻RFID

適用于生產(chǎn)線精細(xì)追蹤場景，分體式設(shè)計(jì)讀寫頭與控制器分離，支持毫米級(jí)精準(zhǔn)識(shí)別，抗金屬干擾能力強(qiáng)，可嵌入機(jī)床、裝配線等設(shè)備。

02一體式高頻RFID

專為移動(dòng)物料搬運(yùn)場景優(yōu)化，集成讀寫頭與控制器于一體，適配AGV、RGV等移動(dòng)載具。在產(chǎn)線與倉庫間的動(dòng)態(tài)路徑中實(shí)現(xiàn)持續(xù)通信。

03超高頻RFID

面向倉儲(chǔ)與物流批量管理場景，支持3-8米中遠(yuǎn)距離群讀，單次可掃描上百個(gè)標(biāo)簽。

軟件配好，效率翻倍

ifm T&T釋放RFID完整價(jià)值

T&T追蹤追溯解決方案是ifm工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)moneo中眾多功能模塊的一個(gè)子模塊，是專門用于工業(yè)場景下，對(duì)移動(dòng)物體進(jìn)行基于站點(diǎn)的精準(zhǔn)定位與追蹤追溯的軟件模塊。它不僅能提供位置數(shù)據(jù)，還能利用結(jié)合過程數(shù)據(jù)源實(shí)現(xiàn)可追溯性，大幅提高貨物生產(chǎn)和移動(dòng)的透明度，同時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行智能分析。

全流程透明化管控

T&T內(nèi)置工業(yè)級(jí)協(xié)議棧，無縫對(duì)接PLC、MES、ERP等系統(tǒng)。當(dāng)載具進(jìn)入工位時(shí)，自動(dòng)關(guān)聯(lián)RFID標(biāo)簽信息與設(shè)備實(shí)時(shí)參數(shù)（如溫度、壓力等），構(gòu)建跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)網(wǎng)絡(luò)，消除人工抽取數(shù)據(jù)的低效操作。

智能追溯與根因分析

通過可視化看板集中呈現(xiàn)關(guān)鍵指標(biāo)，實(shí)時(shí)監(jiān)控載具停留時(shí)長、庫存動(dòng)態(tài)及設(shè)備OEE，將傳統(tǒng)單點(diǎn)追溯升級(jí)為覆蓋生產(chǎn)全鏈的立體化診斷。

無代碼敏捷部署

基于拖拽式配置界面，無需編程即可定義規(guī)則，快速完成硬件組網(wǎng)與業(yè)務(wù)邏輯部署。

T&T價(jià)值在于構(gòu)建“感知-分析-決策”的完整閉環(huán)，將硬件采集的原始數(shù)據(jù)升維為驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)優(yōu)化的燃料，不僅提升了流程的透明度和效率，還顯著提高了工藝質(zhì)量和機(jī)器可用性。更重要的是，當(dāng)挑戰(zhàn)來襲時(shí)，我們能夠迅速在生產(chǎn)鏈中鎖定根源！