BOM:PLM軟件中BOM管理的功能匯總
在研發生產中,產品的BOM會衍生出EBOM、PBOM、MBOM、SBOM等多個版本,PLM軟件被視為BOM的“第一站”,研發人員通過PLM軟件創建、管理EBOM,并將BOM數據傳輸給ERP等軟件。
要建立高效的BOM管理制度,第一步就是通過PLM規范EBOM。
那么,PLM中的BOM管理應該具備哪些功能?我們根據在企業部署PLM的具體場景,對BOM管理相關的功能進行了細分,按照其關鍵程度,分為“核心功能”“重要功能”“附加功能”。
核心功能
BOM子件管理
零件屬性管理(日期、創建者、外采信息等)
零件關聯的圖文檔管理
BOM結構樹
零件版本管理
裝配版本管理
零件、裝配檢索
在新裝配中復用歷史零件
BOM 結構差異對比
零件的何處使用查詢
BOM一鍵導出到ERP等系統
BOM結構樹可折疊
BOM協同
BOM權限管控
重要功能
BOM 狀態管理(設計中、已發布、生產中等)
裝配中的零件狀態管理(已設計/已購買/已生產/使用中/已交付等)
同一BOM 版本對比
基于發布狀態的BOM視圖
在流程中更改、編輯BOM并另存
常見產品的 BOM 模板
允許 BOM 變體和配置
根據配置規則,解析出準確的BOM
BOM數據的沖突分析
訂單關聯BOM、選配
BOM輕量化瀏覽
附加功能
BOM以圖表導出
BOM內檢索
零件分類
BOM卷積成本計算
BOM卷積數量計算
通過在線會議進行BOM選配
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·售前技術部門承擔著繁重的售前繪圖工作
·在投標過程中,由于需要等待供應商提供圖紙和報價,外購件的采購周期較長
·銷售部門接到客戶詢價時,難以快速配置和成本預估
·設計標準眾多,需要查詢比對多項資料,錯項、漏項頻發
·人員流動造成圖紙繪制不規范,質量不穩定
·歷史資料管理不規范,查詢困難,難以復用或錯誤多,相同機型反復出圖,同樣的錯誤反復出現
·產品類型繁多難以管理
·樣圖出圖、校核、外發缺乏管控,手工簽審過程繁雜,時間長
·物料明細表(BOM)管理混亂
·材料選配困難
·因為材料不同導致報價效率低
·成本難以控制
·原有編碼不合規也沒規律
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