隨著科技的不斷發展，智能化生產已經成為制造業的必然趨勢，這就要求著生產方式也要隨著發生改變。在汽車制造領域，RFID技術的應用，提升了汽車制造業的工作效率與管理水平。

在傳統的在焊裝車間的生產環境中，使用條形碼進行車身信息采集存在容易損壞和污染的問題，因此一般會使用RFID技術進行車身識別和自動跟蹤。RFID技術具有非接觸、高效率、高可靠性等特點，可以有效地解決條形碼在惡劣環境下的不足。

通過在汽車滑橇上安裝RFID標簽，在生產線上的安裝固定式RFID讀寫器，通過RFID讀取的方式，這些信息隨后被傳輸到中央服務器或云平臺等上層系統中進行處理和分析，并且觸發車身3D視覺檢測程序，實現了3D自動觸發視覺檢測。

RFID技術還提供了的生產數據追溯功能。通過記錄車身在生產過程中的各種數據，如設備運行信息、工位節點、生產流程工序信息等，這種實時監控和數據采集的能力，不僅減少了因人工識別錯誤導致的生產延誤，還為生產流程的優化提供了數據支持。

某知名車企的汽車生產基地時，采用了晨控提供的RFID解決方案。通過RFID技術識別不同車型和部件類別，幫助產線實現多種車型、不同焊裝工藝的柔性切換。不僅提高了生產線的靈活性和生產效率，大量節省了因車型更新換代而產生的成本。實現了車身型號的識別和路徑選擇，提高了生產線的輸送效率，降低了生產線的等待時間，從而保證了單班產量并降低了生產成本。

晨控CK-UR12系列讀寫器特點

l 讀寫器采用高強度的鋁合金外殼，具有識別速度快、準確率高、識別距離適中、組網方便等特點。

l 豐富的接口和協議： RS232、RS485、以太網。支持工業Modbus RTU、Modbus TCP、Profinet、EtherNet/IP、EtherCat等

l 高防護等級：防護等級達到 IP67，具有防水、防腐蝕、防干擾等特點，能夠適應惡劣的工業生產環境。

l 標準協議：工作頻率為902MHz～928MHz，符合EPC Global Class l Gen 2／IS0-18000-6C 標準。