應用案例|BGA封裝芯片高度&平面度檢測,高精度和高效率雙重突破
球柵陣列封裝(BGA)是芯片常用的封裝方式之一,其錫球作為芯片與電路板的連接點,對確保芯片質量和性能至關重要。加上隨著產品小型化和功能增強,行業對錫球的高度、平面度等要求日益嚴格,通常需要借助高精度線激光產品檢測錫球良率。
灣測洞察用戶高精細的測量需求,推出3D線激光掃描方案,通過硬件采用優異光學系統設計和自研CMOS成像芯片,能實時輸出點云數據,提供超高精度穩定檢測。該方案當前已在某國際知名半導體企業廠商成熟應用,有效助力企業實現效率與品質雙重提升。
BGA封裝芯片高度&平面度檢測
項目背景
某國際知名半導體企業廠商在芯片封裝過程中,需對錫球高度、平面度實現100%在線自動化高度精度檢測,確保管控每一件產品的質量。
檢測實物
檢測需求
基板、錫球頂點平面度及錫球高度;
動態重復性精度≤0.010mm。
項目挑戰
錫球尺寸小,測量點多,精度要求高,同時需要兼容多種不同規格的產品。
應用方案
采用WONSOR 三維線激光掃描儀LS-8020/LS8080,橫向3240個像素點,配合定制開發的處理軟件,可快速設定不同的檢測模板,實現焊錫球的高度以及平面度檢測,并且數據滿足精度要求。
成像效果圖
技術優勢
? 橫向高達3240個輪廓點,檢測精度高;
? 可實現百萬點云毫秒級實時三維重建,能滿足100mm/s的檢測需求;
? 即使材質有高反光特性,成像仍清晰穩定;
? 自主研發中心提取算法,保證測量數據的穩定性和準確性;
? 軟件算法豐富,可靈活調用,有效降低現場部署時間和難度。
除了提供高精密測量方案,灣測還專注于為半導體自動化設備配備一系列關鍵的安全組件,包括安全光柵、安全門開關以及安全繼電器等,以確保產品品質、生產高效與安全三者并重,實現全方位的保障。

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