1941年，英國生物學家Martin和Synge首先提出了色譜塔板理論，為后來各種色譜技術的發展奠定了基礎。

1944年出現紙層析。以后層析法不斷發展，相繼出現氣相層析、高壓液相層析、薄層層析、親和層析、凝膠層析等。  

層析技術也在經歷數字化的變革，Bürkert通過在制藥、醫療保健和生命科學領域的不斷發展，通過流體技術的應用，將生產過程更加智能化和數字化。Bürkert 層析系統也應運而生，滿足所有衛生要求，且運行過程更高效、更可持續和更智能。

自動化解決方案——提高效率，實現節能

無論是單個組件還是整個系統，Bürkert都能支持您降低流體系統中的污染風險、提高衛生水平和優化高科技工藝過程，注重在自己的開發和生產中使用可再生能源。

Bürkert的解決方案通過提高生產效率和實現節能，更有助于實現可持續的工藝過程。

Bürkert成熟的項目團隊、專業顧問和合格的行業專家為您的系統開發個性化的流體解決方案，從而提高生產力和效率。Bürkert智能網絡化組件和解決方案可在傳感器和執行機構層面優化您的流程，并可輕松集成到常見制造商的網絡中。我們的技術可根據您的需求個性化定制，實現流暢過渡。

Bürkert層析系統的工藝及特點

1、在層析系統中，經常需要進行梯度洗脫，傳統的控制采用齒輪泵和脈沖方式控制流量，Bürkert創新采用了PID精確補料方式，利用氣壓的原理進行梯度洗脫，提高了使用壽命，無需定期更換密封圈；

2、層析系統中進出口閥組，優化的閥體死區設計，采用全新的INOX不銹鋼氣動執行機構，并且帶雙點位置反饋和頂部LED指示燈，極大的提高了層析過程閥門控制的安全性；

3、針對層析柱的柱位閥，創新的采用了ROBOLUX閥組，以DN15的柱位閥進行對比：ROBOLUX閥門的死區相對傳統塊閥減少了36%。同時閥門也帶雙點位置反饋，提高裝柱的安全可靠性和可視化操作；

4、流量計采用創新的表面聲波流量計，型號8098，通過PN通訊，將所有參數上傳到PLC和HMI，因為8098測量管道內是一根空管，可完全清洗，支持CIP和SIP、壓損小，增加了透過端的效率降低壓力損失。同時滿足EHEDG/ASME BPE/FDA的聲明和認證；

5、針對層析設備小巧精致的特點，該樣機采用了IP67的模塊化PN閥島8653和16DI模塊，通過8653的顯示屏現場可觀察到閥島的工作狀態和閥門的位置反饋；

6、層析與分離系統整體解決方案；

7、可視化的控制柜和高質量的電氣設計布局和接線；

8、創新和獨立自主的HMI設計與編程：支持Batch和數據曲線查看。

全球成功案例分享

通過與美國 YMC 工藝技術團隊的合作，我們能夠在非常短的時間內開發解決方案，以應對藥品生產和 FDA 要求的挑戰。Bürkert 和 YMC 的專業知識使我們顯著加速了層析應用中的連續生物流程。

Bürkert始終以縮短上市時間、節約資源、遵守生物技術行業的高質量和衛生標準為目標。我們的工程能力、在流體控制和測量技術方面的專業知識以及我們對生物加工技術中的流程、應用和系統的理解正好可以幫助我們實現這一目標。

Bürkert竭誠為您服務，可提供一站式完整解決方案，包括單個組件、內部控制柜的建造以及閥門、傳感器、控制器的多種產品組合。