在國務院正式發布制造強國戰略的第一個“十年行動綱領”的《中國制造2025》中，明確提出把智能制造工程作為五項重點工程之一，要求大力推進制造過程智能化，在重點領域試點建設智能工廠及數字化車間。隨后發布的《國務院關于積極推進“互聯網+”行動的指導意見》，提出了“互聯網+”協同制造，要求以智能工廠為發展方向，開展智能制造試點示范，有效支撐制造業智能化轉型，構建開放、共享、協作的智能制造產業生態。兩化深度融合是建設制造強國的戰略制高點，智能工廠建設是兩化深度融合的重要著力點。

一、解決方案

1、生產管理類項目：如智能工廠、智能油田、智能煤化工、智能銷售、地上地下智能管道等企業智能化建設；MES、計劃管理、物料管理、統計管理、調度管理、設備管理、原油/油品調合、儲運倉儲、熱力電網水務空分等專業化管理等；

2、工藝質量類項目：工藝管理、質量管理、三劑管理、操作管理、工藝優化等；

3、節能環保類項目：能源管理、環保管理、能源審計、能源環保優化、碳資產管理、排污權管理、水權管理等；

4、企業管理類項目：企業安防、消防保衛、績效管理、社區管理、后勤管理、企業管理、黨建工團、輔助決策等；

5、企業信息化平臺及標準類：智能制造平臺、大數據分析及應用、物聯網應用、信息管理等。

二、方案價值

提高盈利能力

建設降低能源消耗成本，實現降本增效，提升企業競爭力；提高各業務環節協同作業水平，促進管理精細化，降低管理成本。

提高勞動生產力

通過減少重復性工作，提高員工工作效率；通過系統的“集中集成”，減少手工重復工作，提高勞動生產率；提高巡檢到位率，提高生產隱患的發現概率，降低生產運行風險；提升員工的勞動技能，從而提高了工作效率。

提高安全運行能力

增進技術、管理、調度人員和其他人員的協同工作，轉變管理觀念，促進管理精細化。

提高應急響應能力

通過各業務域業務系統的建設，明確了業務流程，規范了業務操作，增加了可視化跟蹤，加強了業務管理，提升了應急響應能力。

提高風險防范能力

實現管理遷移，變事后控制為事前預防和事中監控，減少問題和風險的發生。

提高科學決策能力

強化數據分析、量化分析，實現決策方式的轉變，逐步提升企業的管理水平。

三、成功案例

　　利用物聯網、移動、基于地理信息服務初步建立了現場作業、人員、環境的閉環監控模式，為現場安全和管控提供了支撐和保障。

　　構建煉化一體化全流程優化平臺，將企業采購、計劃、調度、執行等整個業務過程集成在一起，實現業務信息充分共享、業務協同高效有序、生產優化動態調整。

　　應用能源管理在線優化技術，優化給出切實可行的優化操作方案，并指導企業員工實施，協助企業實現節能減排、降本增效。

　　搭建工程級三維模型，實現檢維修管理、專業管理、設備運行管理、運維培訓管理等三維高級專業化應用。

　　利用通信融合、三維數字化等技術實現協同指揮，降低響應成本，實現應急效率最大化；對典型的火災和泄漏事故進行數值模擬，并利用可視化技術對事故的發生發展過程進行三維模擬演練，提高應急狀態的響應能力。