一．設備用途

    涂板機是鉛酸蓄電池板柵鉛膏填涂的專用生產設備，可一次性完成正、負板柵的雙面涂膏工作，板柵的填膏、壓板、淋酸等工序自動連續完成，具有結構合理、啟動平穩、操作方便、維護性好、生產效率高等優點。此機生產能力為60～120片/分。

二.設備優勢

    該機系在單面涂板機上基礎上升級而成，具有優良的雙面涂板效果，正成為密閉電池生產廠的必備裝備。 1雙面涂板與單面涂板效果比較： ——雙面涂板涂后極板兩面不露筋，極板更耐腐蝕。 ——雙面涂板極板涂膏正、反面一致，極板化成后不變形，活性物質不易脫落。 ——雙面涂板實現定量下膏，涂膏量更精確，極板一直性好。 雙面涂板機主要技術參數 生產能力 60-120大片/分鐘 裝機總功率 13.5kw 加工范圍 板柵厚度1.1-4.5mm 寬度120-170mm 長度225-340mm（含板耳） 2雙面涂板機與單面涂板機設備性能比較： ——雙面涂板機涂板過程中對板柵壓力小，板柵不易變形、卡板。

三．設備結構特征

   本設備主要是由三大機構所組成，分別是：上板機構、涂膏機構和淋酸機構。

    1、上板機構采用變頻調速，板柵豎直地掛在進片鏈條上，由往復運動的真空吸頭吸附供板，板柵不易變形

    2、涂膏機構是把鉛膏填涂到板柵的一個過程。當板柵被送入涂板帶時，依靠膏斗與涂板帶之間的壓力，使板柵與涂板帶產生一定的摩擦力，這樣板柵就依附在涂板帶上，隨涂板帶一起運動；與此同時，膏斗里的鉛膏隨著送膏輥和涂膏輥的轉動，不斷地把鉛膏填涂在板柵上

    3、 涂板帶是由棉和合成纖維織成，具有無接縫，所有點的抗拉強度相同，厚度均勻、表面光滑，吸水性一致等特點。另配有氣動張緊裝置、氣動擠水裝置和鏟膏裝置。

    4、為了方便取出卡在膏斗下的板柵、清除殘膏、更換分膏板，膏斗配有平穩的氣動翻轉裝置。

    5、淋酸機構是由酸泵、壓輥、酸槽等組成。涂了鉛膏的板柵經淋酸、壓紋后成了生極板。

四.設備主要部分說明

五.部分電氣元件

六．部分電氣圖紙

七.安裝操作注意的事項

• 動力電源和控制電源相互分離，互不影響。設計中采用一個主電源供電，各分支都相互獨立互不干涉。

• 考慮到雙面涂板機運行在相對濕度較大的惡劣環境中，控制。電源采用國家規定的直流24V電源作為二次電源，來驅動接觸器，速度控制是采用市場占有率較大、設計精良、制作精細的臺達變頻器，實現平穩運行。

• 主電機、膏斗電機和上板電機都采用臺達變頻器，通過改變輸入頻率（詳見變頻器使用說明書）可以使下膏量和速度有機的結合，有利于生產的連續性、平穩性、和長期性。設計時設有急停、主機啟動、主機停止、膏斗啟動、膏斗停止、上板啟動、上板停止、膏斗上升、膏斗下降、涂皮帶張緊和涂皮帶放松按鈕。

• 可以單獨控制各個環節，同時在急停、限位的作用下，可以實現同步停止的目的。

• 在設備長時間不運行時，應當把主進線空開置于OFF位置，這樣可以解除變頻器的全部工作狀態，有利于保護變頻器。

    總結，本款設備上臺達VFD-E系列 ，最大的特色是內置PLC功能，可編寫簡易程序儲存與執行；很方便，當我可以需要進行簡單的；邏輯控制時候，不需要加PLC，直接可以通過變頻器的 內置PLC編寫簡單的程序，降低了成本，速度控制經過了我們長時間的實踐，可以滿足我們這款雙面涂板機的速度控制要求！

參考文獻

臺達VFD-E系列說明書

蓄電池雜志